ດ້ວຍການພັດທະນາວິທະຍາສາດເຕັກໂນໂລຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຂະແຫນງການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ,ເລເຊີເຕັກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງແມ່ນຄ່ອຍໆເຂົ້າໄປໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຊີວິດແລະກາຍເປັນເຄື່ອງມືປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນ. ໃນການນໍາໃຊ້ lasers,MOPA ລະດັບກິໂລວັດເລເຊີ (Master Oscillator Power-Amplifier) ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸແລະການທົດລອງການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດເນື່ອງຈາກພະລັງງານສູງສຸດຂອງພວກເຂົາ, ການເຈາະທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະຜົນກະທົບດ້ານຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ວິສາຫະກິດປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະເພີ່ມທະວີການຜະລິດຕະພັນ. ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບປະສິດທິພາບ. ແຕ່ແນ່ນອນເນື່ອງຈາກວ່າພະລັງງານສູງຂອງມັນ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງເລເຊີ MOPA ລະດັບກິໂລວັດ, ການເລືອກອຸປະກອນເສີມແມ່ນສໍາຄັນ. ພຽງແຕ່ໂດຍການເລືອກອຸປະກອນເສີມ laser ທີ່ເຫມາະສົມພວກເຮົາສາມາດຮັບປະກັນວ່າ laser ສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆທີ່ດີກວ່າ.
ສະຖຽນລະພາບພະລັງງານສູງ
ການຜະລິດມະຫາຊົນຂອງ MOPA ລະດັບກິໂລວັດທີ່ມີການປະຕິບັດສູງແລະຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການ
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫມັ້ນຄົງເລເຊີ MOPA ຮູບແບບດຽວລະດັບກິໂລວັດເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງ MOPA laser R&D ຂອງບໍລິສັດ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແລະການຜະລິດ. ປະຈຸບັນ MAVEN ມີເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເສັ້ນໄຍ MOPA ທີ່ມີພະລັງງານສູງຫຼາຍລຸ້ນທີ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຂອງແອັບພລິເຄຊັນຕ່າງໆໃນຫຼາຍມິຕິ.
ການເໜັງຕີງຂອງຜົນຜະລິດພະລັງງານເຕັມ 24 ຊົ່ວໂມງແມ່ນໜ້ອຍກວ່າ <3%
ຄຸນະພາບຂອງ beam ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້
ລຳແສງ Gaussian ແບບດ່ຽວ Multi-mode flat-top beam
ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມສັນຍານຂອງທໍ່ປາຍ, ການແຜ່ກະຈາຍລະດັບພະລັງງານທີ່ຫລອມໂລຫະຫຼາຍຂຶ້ນແລະສົມເຫດສົມຜົນ, ຂະບວນການມ້ວນການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລັກ, ແລະຕົວແຍກໄຟຟ້າແບບດຽວທີ່ມີພະລັງງານສູງທີ່ມີໄປເຊຍກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ດີເລີດ, ໃນຂະນະທີ່ພະລັງງານຜົນຜະລິດເຖິງ 1000W, ມັນຍັງສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ Beam ທີ່ດີເລີດ.
ໃນພາກສະຫນາມຂອງການປຸງແຕ່ງ laser ເສັ້ນໄຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປຸງແຕ່ງຂອງພະລັງງານສູງ MOPA nanosecond pulse fiber laser, ເນື່ອງຈາກພະລັງງານສູງສຸດຂອງມັນ, ພະລັງງານກໍາມະຈອນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມຖີ່ສູງ, ການເລືອກອຸປະກອນເສີມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ. ອຸປະກອນເສີມຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບການປະມວນຜົນຂອງເລເຊີກໍາມະຈອນເຕັ້ນທີ່ມີພະລັງງານສູງປະກອບມີການສະແກນ galvanometer, ສຸມໃສ່ບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມພາກສະຫນາມແລະ reflector.
ວິທີການເລືອກ galvanometer ສະແກນ?
ເປົ້າໝາຍຂອງເທັກໂນໂລຍີການສະແກນ galvanometer ແມ່ນເພື່ອເຮັດສຳເລັດວຽກງານການສະແກນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ມີສອງປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ກໍານົດ. ຫນຶ່ງແມ່ນລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ສາມາດບັນລຸຄວາມໄວສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນ galvanometer ທີ່ມີຄວາມໄວຕອບສະຫນອງໄວ. ເຄື່ອງສະແກນ. ໂຄງສ້າງຂອງ galvanometer ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສາມພາກສ່ວນ: ສະທ້ອນແສງ, ມໍເຕີແລະບັດຂັບ, ເຊິ່ງໃນນັ້ນທັດສະນະແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປຸງແຕ່ງ.
ອຸປະກອນເລນ galvanometer ແລະຕົວຊີ້ວັດອິດທິພົນ
ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນຂອງການສະແກນ galvanometerຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປຸງແຕ່ງໃນໄລຍະຍາວ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຈະເຮັດໃຫ້ galvanometer ເລື່ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ. ຄ່າທົ່ວໄປມີດັ່ງນີ້. ໂດຍຜ່ານການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງນ້ໍາເຢັນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປຸງແຕ່ງໃນໄລຍະຍາວສາມາດປັບປຸງໄດ້ 30%.
ຄ່າການລອຍລົມຂອງອຸນຫະພູມປົກກະຕິຂອງ galvanometer
ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາປະສິດຕິຜົນສາມາດເອົາຄວາມຮ້ອນອອກແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງ galvanometer. ວິທີທາງດ້ານວິຊາການຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນທີ່ນ້ໍາເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາໂດຍຜ່ານການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຊ່ອງທາງນ້ໍາເຢັນ, ແລະການອອກແບບໂຄງສ້າງອຸປະກອນແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນພາຍນອກທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ໃນລະບົບເລເຊີກໍາມະຈອນເຕັ້ນ MOPA ພະລັງງານສູງກິໂລວັດ, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເລນ quartz ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະລະບົບ galvanometer ທີ່ມີລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາ.
ວິທີເລືອກເລນທີ່ໂຟກັສ?
ເລນສະຫນາມໄດ້ສຸມໃສ່ການໂຄ້ງເລເຊີ collimated ໃນຈຸດຫນຶ່ງ, ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຂອງແສງເລເຊີ, ແລະນໍາໃຊ້ພະລັງງານສູງຂອງເລເຊີເພື່ອປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຕັດ, ເຄື່ອງຫມາຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການປິ່ນປົວດ້ານ.
ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແລະຜົນກະທົບຂອງເລນພາກສະຫນາມແມ່ນວັດສະດຸຂອງເລນພາກສະຫນາມແລະຄວາມສູງຂອງວົງແຫວນອະແດບເຕີ. ວັດສະດຸຕົ້ນຕໍຂອງທັດສະນະພາກສະຫນາມແມ່ນແກ້ວແລະ quartz. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງທັງສອງແມ່ນຢູ່ໃນຜົນກະທົບຂອງເລນຄວາມຮ້ອນຕໍ່ພະລັງງານສູງ. ຫຼັງຈາກເລນສະຫນາມທີ່ສຸມໃສ່ໄດ້ຖືກ irradiated ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍ beam laser ເປັນເວລາດົນນານ, ມັນຈະຜະລິດການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ optics ສາຍສົ່ງ. ດັດຊະນີການສະທ້ອນຂອງອົງປະກອບແລະທິດທາງການສະທ້ອນຂອງການປ່ຽນແປງອົງປະກອບ optical ສະທ້ອນ, ແລະຜົນກະທົບຂອງເລນຄວາມຮ້ອນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ໂຫມດຂອງເລເຊີແລະຕໍາແຫນ່ງໂຟກັສຫຼັງຈາກການສຸມໃສ່, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຢ່າງຮ້າຍແຮງ. Quartz ມີຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາແລະການຖ່າຍທອດສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າສໍາລັບເລນພາກສະຫນາມທີ່ມີພະລັງງານສູງ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ຄວນເພີ່ມໂມດູນລະບາຍນ້ໍາ.
ວົງແຫວນອະແດບເຕີສໍາລັບການຈັບຄູ່ເລນພາກສະຫນາມກັບ galvanometer ຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອຸປະກອນແລະການປຸງແຕ່ງ. ຄວາມສູງທີ່ເຫມາະສົມຂອງວົງແຫວນອະແດບເຕີສາມາດຫຼີກເວັ້ນຈຸດກັບຄືນຂອງເລນພາກສະຫນາມແລະຮັບປະກັນຮູບແບບການປຸງແຕ່ງ. ຖ້າມັນສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ໃນລະບົບເລເຊີກຳມະຈອນກຳມະຈອນ MOPA ພະລັງງານສູງກິໂລວັດ, ພວກເຮົາຂໍແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ກະຈົກສະຫນາມ quartz ຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີໂມດູນລະບາຍນ້ຳ ແລະ ວົງແຫວນອະແດບເຕີບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມສູງທີ່ເໝາະສົມ.
ວິທີການຈັບຄູ່ເລນສະທ້ອນ?
ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງທັດສະນະສະທ້ອນໃນໂຄງສ້າງເສັ້ນທາງ optical ແມ່ນການປ່ຽນທິດທາງຂອງເສັ້ນທາງ optical. ການເລືອກເລນສະທ້ອນແສງທີ່ມີຄຸນນະພາບດີແລະວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານສາມາດມີບົດບາດຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ, ແຕ່ເລນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີແລະວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄໍາຖາມໃຫມ່. ຄຸນລັກສະນະວັດສະດຸຂອງເລນແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມຍາວຂອງຄື້ນແລະພະລັງງານຂອງເລເຊີ. ຊັ້ນໃຕ້ດິນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດດ້ວຍ quartz fused ຫຼື silicon crystalline. ຮູບເງົາສະທ້ອນແສງເລເຊີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດຈາກຮູບເງົາເງິນຫຼືຮູບເງົາ dielectric ໂປ່ງໃສ, ເຊິ່ງມີການສະທ້ອນສູງ, ອັດຕາການດູດຊຶມຕ່ໍາແລະການຕໍ່ຕ້ານເລເຊີ. ລັກສະນະຂອງລະດັບຄວາມເສຍຫາຍສູງ.
ເຄື່ອງສະທ້ອນຍົນທີ່ເຫມາະສົມຈະບໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຈຸດສຸມ, ແຕ່ໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ຍົນສະທ້ອນອາດຈະຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກປັດໃຈຄວາມກົດດັນເຊັ່ນ: ການສ້ອມແຊມສະກູ, ຄ້າຍຄືກັບກະຈົກກະບອກ. ການບິດເບືອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຈຸດສຸມໃສ່, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ astigmatism ຕ່ໍາຄໍາສັ່ງແລະ astigmatism ລະດັບຕ່ໍາອື່ນໆ. Aberration ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຈຸດສຸມໃສ່ການບັນລຸຂອບເຂດຈໍາກັດ disfraction, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແລະຜົນກະທົບ.
ໃນລະບົບເລເຊີກຳມະຈອນກຳມະຈອນ MOPA ທີ່ມີພະລັງແຮງສູງກິໂລວັດ, ພວກເຮົາຂໍແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງສະທ້ອນແສງ quartz ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເລນຮັບແຮງໄດ້ໂດຍບໍ່ເສຍຮູບຮ່າງ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-13-2023
