ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນຈຸດເດັ່ນຂອງການຄົ້ນຄວ້າໃນຂົງເຂດການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ການຄົ້ນຄວ້າກວມເອົາຂະບວນການ, ທິດສະດີ, ອຸປະກອນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ, ເທກໂນໂລຍີທໍາຄວາມສະອາດ laser ໄດ້ສາມາດທໍາຄວາມສະອາດຈໍານວນຫລາຍຂອງພື້ນຜິວ substrate ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ທໍາຄວາມສະອາດວັດຖຸລວມທັງເຫຼັກ, ອະລູມິນຽມ, titanium, ແກ້ວແລະວັດສະດຸປະສົມ, ແລະອື່ນໆ, ອຸດສາຫະກໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກວມເອົາ aerospace, ການບິນ, ການຂົນສົ່ງ, ຄວາມໄວສູງ. ລົດໄຟ, ລົດຍົນ, mold, ພະລັງງານນິວເຄຼຍແລະທາງທະເລແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.
ເທກໂນໂລຍີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ, ຕັ້ງແຕ່ປີ 1960, ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຜົນການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ດີ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກວ້າງຂວາງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ບໍ່ຕິດຕໍ່ແລະການເຂົ້າເຖິງ. ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ການຜະລິດແລະການບໍາລຸງຮັກສາແລະຂົງເຂດອື່ນໆມີຄວາມສົດໃສດ້ານການນໍາໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງ, ຄາດວ່າຈະເປັນບາງສ່ວນຫຼືຢ່າງສົມບູນທົດແທນວິທີການທໍາຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມ, ແລະກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຢີທໍາຄວາມສະອາດສີຂຽວທີ່ໂດດເດັ່ນໃນສະຕະວັດທີ 21.
ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ
ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງກົນໄກການກໍາຈັດວັດສະດຸ, ສໍາລັບວິທີການທໍາຄວາມສະອາດ laser, ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດອາດຈະມີຢູ່ໃນເວລາດຽວກັນຫຼາຍກົນໄກ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງ laser ແລະວັດສະດຸ, ລວມທັງ. ການ ablation ດ້ານວັດສະດຸ, decomposition, ionization, ການເຊື່ອມໂຊມ, melting, ການເຜົາໃຫມ້, vaporization, vibration, sputtering, ການຂະຫຍາຍ, shrinkage, ການລະເບີດ, ປອກເປືອກ, shedding ແລະການປ່ຽນແປງທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະເຄມີອື່ນໆ. ຂະບວນການ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີປົກກະຕິແມ່ນສາມຕົ້ນຕໍ: ການທໍາຄວາມສະອາດ laser ablation, ການທໍາຄວາມສະອາດ laser ການຊ່ວຍເຫຼືອຮູບເງົາຂອງແຫຼວແລະວິທີການທໍາຄວາມສະອາດຄື້ນຊ໊ອກ laser.
ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດ laser ablation
ກົນໄກວິທີການຕົ້ນຕໍແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນ, vaporization, ablation ແລະໄລຍະການລະເບີດ. laser ປະຕິບັດໂດຍກົງກັບວັດສະດຸທີ່ຈະເອົາອອກຈາກພື້ນຜິວຂອງ substrate ແລະສະພາບແວດລ້ອມລ້ອມຮອບສາມາດເປັນອາກາດ, ອາຍແກັສ rarefied ຫຼືສູນຍາກາດ. ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານແມ່ນງ່າຍດາຍແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດເພື່ອເອົາຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງສານເຄືອບ, ສີ, ອະນຸພາກຫຼືຝຸ່ນ. ແຜນວາດຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນແຜນວາດຂະບວນການສໍາລັບວິທີການທໍາຄວາມສະອາດ laser ablation.
ໃນເວລາທີ່ການ irradiation laser ໃນດ້ານຂອງວັດສະດຸ, substrate ແລະອຸປະກອນການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນທໍາອິດ. ດ້ວຍການເພີ່ມເວລາການໂຕ້ຕອບຂອງເລເຊີກັບວັດສະດຸທໍາຄວາມສະອາດ, ຖ້າອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າລະດັບ cavitation ຂອງວັດສະດຸທໍາຄວາມສະອາດ, ວັດສະດຸທໍາຄວາມສະອາດພຽງແຕ່ຂະບວນການປ່ຽນແປງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງວັດສະດຸທໍາຄວາມສະອາດແລະສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ substrate ນໍາໄປສູ່ຄວາມກົດດັນໃນການໂຕ້ຕອບ. , ອຸປະກອນການທໍາຄວາມສະອາດ buckling, tearing ຈາກຫນ້າດິນຂອງ substrate ໄດ້, cracking, ກະດູກຫັກກົນຈັກ, ການສັ່ນສະເທືອນ crushing, ແລະອື່ນໆ, ອຸປະກອນການທໍາຄວາມສະອາດໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍ jet ຫຼື stripped ຂອງພື້ນຜິວ substrate ໄດ້.
ຖ້າອຸນຫະພູມສູງກວ່າລະດັບອຸນຫະພູມ gasification ຂອງອຸປະກອນການທໍາຄວາມສະອາດ, ຈະມີສອງສະຖານະການ: 1) ຂອບເຂດ ablation ຂອງອຸປະກອນການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ substrate; 2) ຂອບເຂດ ablation ຂອງອຸປະກອນການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ substrate ໄດ້.
ທັງສອງກໍລະນີຂອງອຸປະກອນການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນ melting, cavitation ແລະ ablation ແລະການປ່ຽນແປງທາງກາຍະພາບອື່ນໆ, ກົນໄກການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ນອກເຫນືອໄປຈາກຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ຍັງອາດຈະປະກອບມີອຸປະກອນການທໍາຄວາມສະອາດແລະ substrates ລະຫວ່າງການທໍາລາຍພັນທະບັດໂມເລກຸນ, ວັດສະດຸທໍາຄວາມສະອາດ decomposition ຫຼືການເຊື່ອມໂຊມ, ໄລຍະ. ການລະເບີດ, ວັດສະດຸທໍາຄວາມສະອາດ gasification ionization ທັນທີທັນໃດ, ການຜະລິດຂອງ plasma ໄດ້.
(1)ຮູບເງົາຂອງແຫຼວຊ່ວຍເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ
ກົນໄກວິທີການສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີຮູບເງົາຂອງແຫຼວ boiling vaporization ແລະການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະອື່ນໆ.. ການນໍາໃຊ້ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະເລືອກເອົາ wavelength laser ທີ່ເຫມາະສົມ, ໃນວິທີການເຮັດໃຫ້ເຖິງການຂາດຄວາມກົດດັນຜົນກະທົບໃນຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດ laser ablation, ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາອອກ. ບາງສ່ວນຂອງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະເອົາວັດຖຸທໍາຄວາມສະອາດ.
ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້, ຮູບເງົາຂອງແຫຼວ (ນ້ໍາ, ເອທານອນຫຼືຂອງແຫຼວອື່ນໆ) ໄດ້ຖືກປົກຄຸມໄວ້ລ່ວງຫນ້າໃນພື້ນຜິວຂອງວັດຖຸເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ເລເຊີເພື່ອ irradiate ມັນ. ຮູບເງົາຂອງແຫຼວດູດຊຶມພະລັງງານ laser ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເບີດທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງສື່ຂອງແຫຼວ, ການລະເບີດຂອງການເຄື່ອນໄຫວຄວາມໄວສູງຂອງແຫຼວທີ່ຕົ້ມສຸກ, ການຍົກຍ້າຍພະລັງງານກັບອຸປະກອນການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ລະເບີດ transient ສູງແມ່ນພຽງພໍທີ່ຈະເອົາຝຸ່ນພື້ນຜິວເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງທໍາຄວາມສະອາດ.
ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີທາດແຫຼວທີ່ມີການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານຮູບເງົາມີສອງຂໍ້ເສຍປຽບ.
ຂະບວນການທີ່ຫຍຸ້ງຍາກແລະຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມຂະບວນການ.
ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ຮູບເງົາຂອງແຫຼວ, ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງພື້ນຜິວ substrate ຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປ່ຽນແລະສ້າງສານໃຫມ່.
(1)ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດປະເພດຄື້ນຊ໊ອກ laser
ວິທີການຂະບວນການແລະກົນໄກແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຈາກສອງທໍາອິດ, ກົນໄກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການໂຍກຍ້າຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ຄື້ນຊ໊ອກ, ການທໍາຄວາມສະອາດວັດຖຸສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອະນຸພາກ, ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍຂອງອະນຸພາກ (ຍ່ອຍ micron ຫຼື nanoscale). ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການແມ່ນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ, ທັງສອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມສາມາດໃນການ ionize ອາກາດ, ແຕ່ຍັງຮັກສາໄລຍະຫ່າງທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງ laser ແລະ substrate ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການປະຕິບັດກ່ຽວກັບອະນຸພາກຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຜົນກະທົບແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ພຽງພໍ.
ຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດຄື້ນຊ໊ອກ laser ແຜນວາດ schematic ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຂ້າງລຸ່ມນີ້, laser ເພື່ອຂະຫນານກັບທິດທາງຂອງ substrate ການສັກຢາ, ແລະ substrate ບໍ່ໄດ້ເຂົ້າມາຕິດຕໍ່. ຍ້າຍ workpiece ຫຼືຫົວ laser ເພື່ອປັບ laser focus ກັບ particle ຢູ່ໃກ້ກັບ laser output ໄດ້, ຈຸດປະສານງານຂອງປະກົດການ ionization ອາກາດຈະເກີດຂຶ້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄື້ນຊ໊ອກ, ຄື້ນຟອງຊ໊ອກກັບການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາຂອງ spherical ການຂະຫຍາຍຕົວ, ແລະຂະຫຍາຍການຕິດຕໍ່. ກັບອະນຸພາກ. ໃນເວລາທີ່ປັດຈຸບັນຂອງອົງປະກອບທາງຂວາງຂອງຄື້ນຊ໊ອກກ່ຽວກັບອະນຸພາກແມ່ນຫຼາຍກ່ວາປັດຈຸບັນຂອງອົງປະກອບຕາມລວງຍາວແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຍຶດຕິດຂອງອະນຸພາກ, ອະນຸພາກຈະໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍການມ້ວນ.
ເຕັກໂນໂລຊີທໍາຄວາມສະອາດ laser
ກົນໄກການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ພື້ນຜິວຂອງວັດຖຸຫຼັງຈາກການດູດຊຶມຂອງພະລັງງານ laser, ຫຼື vaporization ແລະການລະເຫີຍ, ຫຼືການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນທັນທີເພື່ອເອົາຊະນະການດູດຊຶມຂອງອະນຸພາກຢູ່ດ້ານ, ດັ່ງນັ້ນວັດຖຸຈາກພື້ນຜິວ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນບັນລຸໄດ້. ຈຸດປະສົງຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ.
ສະຫຼຸບໂດຍປະມານຄື: 1. ການເສື່ອມສະພາບຂອງ vapor laser, 2. laser stripping, 3. ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງອະນຸພາກຝຸ່ນ, 4. ການສັ່ນສະເທືອນດ້ານ substrate ແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງອະນຸພາກສີ່ດ້ານ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມ, ເຕັກໂນໂລຊີທໍາຄວາມສະອາດ laser ມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
1. ມັນເປັນການທໍາຄວາມສະອາດ "ແຫ້ງ", ບໍ່ມີການແກ້ໄຂການທໍາຄວາມສະອາດຫຼືການແກ້ໄຂສານເຄມີອື່ນໆ, ແລະການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີ.
2. ຂອບເຂດຂອງການກໍາຈັດຝຸ່ນ ແລະລະດັບຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ໃຊ້ໄດ້ແມ່ນກວ້າງຫຼາຍ, ແລະ.
3. ໂດຍຜ່ານລະບຽບການຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການ laser, ບໍ່ສາມາດທໍາລາຍພື້ນຜິວຂອງ substrate ບົນພື້ນຖານຂອງການກໍາຈັດການປົນເປື້ອນປະສິດທິພາບ, ແມ່ນຫນ້າດິນເປັນດີເປັນໃຫມ່.
4. ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີສາມາດດໍາເນີນການອັດຕະໂນມັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
5. ອຸປະກອນ decontamination laser ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ.
6. ເທັກໂນໂລຍີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີເປັນ: ສີຂຽວ: ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດ, ກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອເປັນຝຸ່ນແຂງ, ຂະຫນາດນ້ອຍ, ງ່າຍຕໍ່ການເກັບຮັກສາ, ໂດຍພື້ນຖານຈະບໍ່ມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ.
ໃນຊຸມປີ 1980, ການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ໃນຫນ້າກາກ silicon wafer ອະນຸພາກການປົນເປື້ອນຂອງເຕັກໂນໂລຊີທໍາຄວາມສະອາດໄດ້ວາງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຈຸດສໍາຄັນແມ່ນເພື່ອເອົາຊະນະການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກຈຸນລະພາກແລະ substrate ລະຫວ່າງແຮງ adsorption ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. , ການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີແບບດັ້ງເດີມ, ການເຮັດຄວາມສະອາດກົນຈັກ, ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ແລະການທໍາຄວາມສະອາດ laser ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາມົນລະພິດດັ່ງກ່າວ, ການຄົ້ນຄວ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄດ້ຖືກພັດທະນາຢ່າງໄວວາ.
ໃນ 1987, ຮູບລັກສະນະທໍາອິດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສິດທິບັດກ່ຽວກັບການທໍາຄວາມສະອາດ laser. ໃນຊຸມປີ 1990, Zapka ປະສົບຜົນສໍາເລັດໄດ້ນໍາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດ semiconductor ເພື່ອເອົາອະນຸພາກຈຸນລະພາກອອກຈາກຫນ້າກາກ, ຮັບຮູ້ເຖິງການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທໍາຄວາມສະອາດ laser ໃນຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາໃນຕອນຕົ້ນ. ໃນປີ 1995, ນັກຄົ້ນຄວ້າໄດ້ນໍາໃຊ້ເລເຊີ 2 kW TEA-CO2 ເພື່ອບັນລຸການເຮັດຄວາມສະອາດການກໍາຈັດສີຂອງ fuselage ເຮືອບິນຢ່າງສໍາເລັດຜົນ.
ຫຼັງຈາກເຂົ້າສູ່ສະຕະວັດທີ 21, ດ້ວຍການພັດທະນາຄວາມໄວສູງຂອງ lasers ກໍາມະຈອນສັ້ນ ultra-short, ການຄົ້ນຄວ້າພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີທໍາຄວາມສະອາດ laser ຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນ, ສຸມໃສ່ການພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸໂລຫະ, ການນໍາໃຊ້ຕ່າງປະເທດປົກກະຕິແມ່ນການກໍາຈັດສີ fuselage ເຮືອບິນ, mold. degreasing ພື້ນຜິວ, ການກໍາຈັດຄາບອນພາຍໃນເຄື່ອງຈັກແລະການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງຂໍ້ຕໍ່ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ. ສະຖາບັນການເຊື່ອມໂລຫະສະຫະລັດ Edison ການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີຂອງ FG16 warplane, ໃນເວລາທີ່ພະລັງງານ laser ຂອງ 1 kW, ປະລິມານການທໍາຄວາມສະອາດຂອງ 2.36 cm3 ຕໍ່ນາທີ.
ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ກ່າວເຖິງວ່າການຄົ້ນຄວ້າແລະການນໍາໃຊ້ການກໍາຈັດສີ laser ຂອງພາກສ່ວນປະສົມຂັ້ນສູງຍັງເປັນຈຸດຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນ. ແຜ່ນໃບພັດຍົນເຮລິຄອບເຕີ HG53, HG56 ຂອງກອງທັບເຮືອສະຫະລັດ ແລະ ຫາງຮາບພຽງຂອງເຮືອບິນສູ້ຮົບ F16 ແລະພື້ນຜິວປະສົມອື່ນໆ ໄດ້ຮັບການຮັບຮູ້ການນຳໃຊ້ການກຳຈັດສີເລເຊີ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸປະກອບຂອງຈີນໃນການນຳໃຊ້ເຮືອບິນລ່າຊ້າ, ສະນັ້ນ ການຄົ້ນຄວ້າດັ່ງກ່າວແມ່ນພື້ນຖານເປົ່າຫວ່າງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີທໍາຄວາມສະອາດ laser ກັບ CFRP composite ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງຮ່ວມກັນກ່ອນທີ່ຈະ gluing ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຮ່ວມກັນຍັງເປັນຫນຶ່ງໃນຈຸດສຸມການຄົ້ນຄວ້າໃນປະຈຸບັນ. ປັບບໍລິສັດເລເຊີກັບສາຍການຜະລິດລົດ Audi TT ເພື່ອສະຫນອງອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີເສັ້ນໄຍເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນປະຕູຮົ້ວໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ. Rolls G Royce UK ໃຊ້ການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນ oxide ເທິງພື້ນຜິວຂອງອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນອາກາດ titanium.
ເທກໂນໂລຍີທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາໃນສອງປີທີ່ຜ່ານມາ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຕົວກໍານົດການທໍາຄວາມສະອາດ laser ແລະກົນໄກການທໍາຄວາມສະອາດ, ການຄົ້ນຄວ້າວັດຖຸທໍາຄວາມສະອາດຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການຄົ້ນຄວ້າໄດ້ມີຄວາມຄືບຫນ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເທກໂນໂລຍີທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີຫຼັງຈາກການຄົ້ນຄວ້າທາງທິດສະດີຫຼາຍ, ຈຸດສຸມຂອງການຄົ້ນຄວ້າຂອງມັນແມ່ນຄວາມລໍາອຽງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ການນໍາໃຊ້ການຄົ້ນຄວ້າ, ແລະໃນການນໍາໃຊ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີ. ໃນອະນາຄົດ, ເຕັກໂນໂລຊີທໍາຄວາມສະອາດ laser ໃນການປົກປ້ອງ relics ວັດທະນະທໍາແລະວຽກງານຂອງສິນລະປະຈະໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຫຼາຍ, ແລະຕະຫຼາດຂອງຕົນແມ່ນກວ້າງຂວາງຫຼາຍ. ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີທໍາຄວາມສະອາດ laser ໃນອຸດສາຫະກໍາແມ່ນກາຍເປັນຄວາມເປັນຈິງ, ແລະຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄດ້ກາຍເປັນຫຼາຍແລະກວ້າງຂວາງ.
Maven laser automation company focus on laser industry for 14 years, we specialize in laser marking, we have machine cabinet laser cleaning machine, trolley case laser cleaning machine, backpack laser cleaning machine and three in one laser cleaning machine , ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຍັງມີ ເຄື່ອງເຊື່ອມ laser, ເຄື່ອງຕັດ laser ແລະເຄື່ອງ engraving ເຄື່ອງຫມາຍ laser, ຖ້າຫາກວ່າທ່ານມີຄວາມສົນໃຈໃນເຄື່ອງຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານສາມາດປະຕິບັດຕາມພວກເຮົາແລະມີຄວາມຮູ້ສຶກບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.
ເວລາປະກາດ: 14-11-2022
