ຂະບວນການເຊື່ອມເລເຊີແປດຢ່າງໃນການຜະລິດຕົວຖັງລົດຍົນ

ໃນຖານະທີ່ເປັນຕົວນຳຂອງຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆຂອງລົດ, ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຂອງຕົວຖັງລົດຈະກຳນົດຄຸນນະພາບການຜະລິດໂດຍລວມຂອງລົດໂດຍກົງ. ໃນຂະບວນການຜະລິດຕົວຖັງລົດ, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ສຳຄັນ. ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ສຳລັບການເຊື່ອມຕົວຖັງລົດໃນປະຈຸບັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການເຊື່ອມແບບຈຸດຕ້ານທານ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການປ້ອງກັນດ້ວຍອາຍແກັສອະນິນທຶບທີ່ລະລາຍ (ການເຊື່ອມໂລຫະ MIG) ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍອາຍແກັສທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລະລາຍ (ການເຊື່ອມໂລຫະ MAG) ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ.

ໃນຖານະທີ່ເປັນເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກ້າວໜ້າດ້ວຍການເຊື່ອມໂຍງທາງແສງ-ກົນຈັກ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ດີຄືຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄວ, ຄວາມກົດດັນ ແລະ ການຜິດຮູບຕ່ຳໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ດີເມື່ອທຽບກັບເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດຍົນແບບດັ້ງເດີມ.

ໂຄງສ້າງຕົວຖັງລົດຍົນມີຄວາມສັບສົນ, ແລະຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຂອງຮ່າງກາຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ມີຝາບາງ ແລະ ໂຄ້ງ. ການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດຍົນແມ່ນປະເຊີນກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງວັດສະດຸຕົວຖັງ, ຄວາມໜາຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເສັ້ນທາງການເຊື່ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຮູບແບບຂໍ້ຕໍ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດຍົນຍັງມີຄວາມຕ້ອງການສູງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມ.

ອີງຕາມຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຊື່ອມທີ່ເໝາະສົມ, ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີສາມາດຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າສູງ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງຊິ້ນສ່ວນຕົວຖັງລົດໃຫຍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາເຊື່ອມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງການເຊື່ອມຕົວຖັງ. ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການເຊື່ອມຂອງຊິ້ນສ່ວນຕົວຖັງລົດໃຫຍ່ທີ່ມີຮູບແບບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມໜາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ປະເພດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດຕົວຖັງລົດ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວິທີການທາງເທັກນິກທີ່ສໍາຄັນເພື່ອບັນລຸການພັດທະນາຄຸນນະພາບສູງຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ.

ອາອອນສ໌ (1)
ອາອອນສ໌ (2)

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສຳລັບຕົວຖັງລົດຍົນ

ຫຼັກການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຟິວຊັນເລິກດ້ວຍເລເຊີ: ເມື່ອຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານເລເຊີບັນລຸລະດັບໃດໜຶ່ງ, ໜ້າຜິວຂອງວັດສະດຸຈະລະເຫີຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປະກອບເປັນຮູກະແຈ. ເມື່ອຄວາມດັນໄອໂລຫະພາຍໃນຮູບັນລຸຄວາມສົມດຸນແບບໄດນາມິກກັບຄວາມດັນສະຖິດ ແລະ ຄວາມຕຶງຜິວຂອງແຫຼວອ້ອມຂ້າງ, ເລເຊີສາມາດສ່ອງແສງຜ່ານຮູກະແຈໄປຫາລຸ່ມສຸດຂອງຮູ, ແລະ ດ້ວຍການເຄື່ອນໄຫວຂອງລຳແສງເລເຊີ, ການເຊື່ອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຟິວຊັນເລິກດ້ວຍເລເຊີ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມຟລັກຊ໌ຊ່ວຍ ຫຼື ຟິວເລີເພື່ອເຊື່ອມວັດສະດຸຂອງຊິ້ນວຽກເຂົ້າກັນເປັນອັນດຽວ.

ອາອອນສ໌ (3)

ຮອຍຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບຟິວຊັນເລິກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລຽບ ແລະ ຊື່ ແລະ ມີຄວາມຜິດຮູບເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງເອື້ອອຳນວຍໃຫ້ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດຂອງຕົວຖັງລົດ. ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງຂອງການເຊື່ອມແມ່ນສູງ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຂອງຕົວຖັງລົດ. ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມແມ່ນໄວ, ເຊິ່ງເອື້ອອຳນວຍໃຫ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງການເຊື່ອມ.

ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດໃຫຍ່, ການໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແບບຟິວຊັນເລິກດ້ວຍເລເຊີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນຊິ້ນສ່ວນ, ແມ່ພິມ ແລະ ເຄື່ອງມືເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກຕົວຖັງ ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແບບຟິວຊັນເລິກດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະເຊື່ອມໄດ້ໜ້ອຍ, ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 0.05 ຫາ 2 ມມ. ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຈະເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການເຊື່ອມເຊັ່ນ: ຄວາມพรຸນ.

ການຄົ້ນຄວ້າໃນປະຈຸບັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດຍົນດ້ວຍວັດສະດຸດຽວກັນ, ໂດຍການປັບປຸງຕົວກໍານົດຂະບວນການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເລິກ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະໄດ້ຮັບຮອຍເຊື່ອມທີ່ມີການສ້າງພື້ນຜິວທີ່ດີ, ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນໜ້ອຍລົງ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ. ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດຂອງການເຊື່ອມສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ຂອງອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດຍົນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດຍົນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ເຫຼັກກ້າເປັນຕົວແທນຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເລິກທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຍັງບໍ່ທັນຄົບຖ້ວນ, ເຖິງແມ່ນວ່າການເພີ່ມຊັ້ນປ່ຽນສາມາດໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດຂອງການເຊື່ອມ, ແຕ່ວັດສະດຸຊັ້ນປ່ຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນກົນໄກອິດທິພົນຂອງຊັ້ນ IMC ແລະຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງກົນໄກການເຊື່ອມຍັງບໍ່ຊັດເຈນ, ຕ້ອງການການສຶກສາຢ່າງເລິກເຊິ່ງຕື່ມອີກ.

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕື່ມສາຍເລເຊີລົດໃຫຍ່

ອາອອນສ໌ (4)

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍການຕື່ມລວດສະເພາະໃສ່ຮອຍເຊື່ອມລ່ວງໜ້າ ຫຼື ໂດຍການປ້ອນລວດພ້ອມໆກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ. ນີ້ແມ່ນເທົ່າກັບການປ້ອນວັດສະດຸລວດໃນປະລິມານທີ່ປະມານເທົ່າກັນເຂົ້າໄປໃນສະລອຍນ້ຳເຊື່ອມໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບຟິວຊັນເລິກ. ແຜນວາດຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະແບບຟິວຊັນເລິກດ້ວຍເລເຊີ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີສອງຂໍ້ດີໃນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດໃຫຍ່ຄື: ຫນຶ່ງ, ມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນຕົວຖັງລົດໃຫຍ່ທີ່ຈະເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຕ້ອງການຊ່ອງຫວ່າງມຸມສູງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແບບຟິວຊັນເລິກດ້ວຍເລເຊີ; ສອງ, ມັນສາມາດປັບປຸງການແຈກຢາຍເນື້ອເຍື່ອໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂດຍການໃຊ້ສາຍທີ່ມີເນື້ອໃນສ່ວນປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຄວບຄຸມປະສິດທິພາບຂອງການເຊື່ອມ.

ໃນຂະບວນການຜະລິດຕົວຖັງລົດຍົນ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ ແລະ ເຫຼັກກ້າຂອງຕົວຖັງ. ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຂອງຕົວຖັງລົດຍົນ, ຄວາມຕຶງຜິວຂອງຊັ້ນນ້ຳທີ່ລະລາຍແມ່ນນ້ອຍ, ເຊິ່ງສາມາດນຳໄປສູ່ການຍຸບຕົວຂອງຊັ້ນນ້ຳທີ່ລະລາຍໄດ້ງ່າຍ, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການຍຸບຕົວຂອງຊັ້ນນ້ຳທີ່ລະລາຍໄດ້ດີກວ່າຜ່ານການລະລາຍຂອງລວດໃນຂະບວນການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ.

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຕົວຖັງລົດຍົນ

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການໃຊ້ເລເຊີເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ, ລຳແສງເລເຊີຈະຖືກໂຟກັດ ແລະ ສ່ອງແສງໃສ່ໜ້າຜິວຂອງສາຍໄຟ, ສາຍໄຟຈະລະລາຍ, ສາຍໄຟທີ່ລະລາຍຈະຢອດລົງ ແລະ ເຕີມເຕັມຊິ້ນວຽກທີ່ຈະເຊື່ອມ, ແລະ ຜົນກະທົບທາງໂລຫະເຊັ່ນ: ການລະລາຍ ແລະ ການແຜ່ກະຈາຍເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງວັດສະດຸເຊື່ອມ ແລະ ຊິ້ນວຽກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຊື່ອມຕໍ່ຊິ້ນວຽກກັບຊິ້ນວຽກ. ບໍ່ເໝືອນກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຈະລະລາຍສາຍໄຟເທົ່ານັ້ນ ແລະ ບໍ່ແມ່ນຊິ້ນວຽກທີ່ຈະເຊື່ອມ. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການເຊື່ອມທີ່ດີ, ແຕ່ຄວາມແຮງດຶງຂອງການເຊື່ອມທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນຕໍ່າ. ຮູບທີ 3 ສະແດງໃຫ້ເຫັນການນຳໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໃນການເຊື່ອມໂລຫະຝາປິດຊ່ອງໃສ່ກະເປົ໋າລົດຍົນ.

ຂ່າວບີນິວ (5)

ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດໃຫຍ່, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມສ່ວນຕ່າງໆຂອງຕົວຖັງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງຂອງຂໍ້ຕໍ່ສູງ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມລະຫວ່າງຝາປິດດ້ານເທິງ ແລະ ຂອບດ້ານຂ້າງ, ການເຊື່ອມລະຫວ່າງສ່ວນເທິງ ແລະ ສ່ວນລຸ່ມຂອງຝາປິດຊ່ອງໃສ່ກະເປົາ, ແລະອື່ນໆ. ຝາປິດດ້ານເທິງຂອງ VW, Audi ແລະລົດຮຸ່ນຂະໜາດກາງ ແລະ ລະດັບສູງອື່ນໆລ້ວນແຕ່ໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼັກໆໃນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖືກເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຂອງຕົວຖັງລົດຍົນປະກອບມີການກັດຂອບ, ຮູພຸນ, ການຜິດຮູບຂອງຮອຍເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງສາມາດສະກັດກັ້ນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຂະບວນການ ແລະ ການໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຫຼາຍຈຸດສຸມ.

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ອາກຕົວລົດຍົນ

ຫຼັກການຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ອາກມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນສອງແຫຼ່ງຄື ເລເຊີ ແລະ ອາກ ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເຮັດໜ້າທີ່ພ້ອມກັນເທິງໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ຈະເຊື່ອມ, ແລະ ຊິ້ນວຽກຈະຖືກລະລາຍ ແລະ ແຂງຕົວເພື່ອສ້າງເປັນຮອຍຕໍ່ເຊື່ອມ. ແຜນວາດຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ-ອາກ.

ຂ່າວບີນິວ (6)
ຂ່າວບີນິວ (7)

ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ອາກ ລວມເອົາຂໍ້ດີຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍອາກ: ໜຶ່ງ, ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຄູ່, ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ, ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຈະນ້ອຍລົງ, ການຜິດຮູບຂອງການເຊື່ອມແມ່ນນ້ອຍ, ຮັກສາລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ; ສອງ, ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີຂຶ້ນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ; ສາມ, ຄວາມໄວໃນການແຂງຕົວຂອງສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍຈະຊ້າລົງ, ເຊິ່ງເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ການກຳຈັດຮູຂຸມຂົນ, ຮອຍແຕກ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆຂອງການເຊື່ອມ, ປັບປຸງການຈັດຕັ້ງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ອັນທີສີ່, ເນື່ອງຈາກອາກ, ມັນສາມາດເຊື່ອມວັດສະດຸທີ່ມີການສະທ້ອນແສງສູງ ແລະ ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງ, ດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້ຫຼາກຫຼາຍ.

ໃນຂະບວນການຜະລິດຕົວຖັງລົດຍົນ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ອາກ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການເຊື່ອມສ່ວນປະກອບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ-ເຫຼັກກ້າ, ສຳລັບຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບຂອງສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການເຊື່ອມ, ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະຕູລົດຂອງສະຖານທີ່ເຊື່ອມ, ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບແມ່ນເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ອາກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-MIG ຍັງຖືກນຳໃຊ້ກັບຕຳແໜ່ງຄານຫຼັງຄາຂ້າງຂອງຕົວຖັງລົດ Audi.

ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດໃຫຍ່, ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ອາກມີຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການທົນທານຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງໃຫຍ່ເມື່ອທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີດ່ຽວ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ອາກຕ້ອງການການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຕຳແໜ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງເລເຊີ ແລະ ອາກ, ພາລາມິເຕີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ພາລາມິເຕີອາກ ແລະ ປັດໃຈອື່ນໆ. ພຶດຕິກຳການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ມວນສານຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ-ອາກແມ່ນສັບສົນ, ໂດຍສະເພາະການຄວບຄຸມພະລັງງານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ກົນໄກຂອງການຄວບຄຸມຄວາມໜາ ແລະ ເນື້ອເຍື່ອຂອງ IMC ຍັງບໍ່ຊັດເຈນ ແລະ ຕ້ອງການການເສີມສ້າງການຄົ້ນຄວ້າຕື່ມອີກ.

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຕົວຖັງລົດຍົນອື່ນໆ

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບຟິວຊັນເລິກ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີແບບອາກ ແລະ ຂະບວນການເຊື່ອມອື່ນໆ ມີທິດສະດີທີ່ເຕີບໃຫຍ່ຂະຫຍາຍຕົວຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ມີການນຳໃຊ້ຕົວຈິງຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຍ້ອນວ່າຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳລົດຍົນສຳລັບປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຜະລິດນ້ຳໜັກເບົາເພີ່ມຂຶ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຈຸດເລເຊີ, ການເຊື່ອມໂລຫະແບບສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍເລເຊີ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍລຳແສງເລເຊີຫຼາຍອັນ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະແບບບິນດ້ວຍເລເຊີ ໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈ.

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເລເຊີ

ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຈຸດເລເຊີເປັນເທັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີທີ່ກ້າວໜ້າພ້ອມດ້ວຍຂໍ້ດີທີ່ໂດດເດັ່ນຄືຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມທີ່ໄວ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການເຊື່ອມທີ່ສູງ. ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແບບຈຸດເລເຊີແມ່ນການສຸມລັງສີເລເຊີໃສ່ຈຸດໃດໜຶ່ງໃນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການເຊື່ອມ, ເພື່ອໃຫ້ໂລຫະຢູ່ຈຸດນັ້ນລະລາຍທັນທີ, ແລະ ໂດຍການປັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເລເຊີເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການເຊື່ອມແບບນຳຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການເຊື່ອມແບບຟິວຊັນເລິກ, ເມື່ອລັງສີເລເຊີຢຸດເຮັດວຽກ, ໂລຫະແຫຼວຈະໄຫຼກັບຄືນ, ແຂງຕົວ ແລະ ປະກອບເປັນຂໍ້ຕໍ່.

ການເຊື່ອມຈຸດດ້ວຍເລເຊີມີສອງຮູບແບບຫຼັກຄື: ການເຊື່ອມຈຸດດ້ວຍເລເຊີແບບກະພິບ ແລະ ການເຊື່ອມຈຸດດ້ວຍເລເຊີແບບຕໍ່ເນື່ອງ. ລຳແສງເລເຊີໃນການເຊື່ອມຈຸດດ້ວຍເລເຊີແບບກະພິບມີພະລັງງານສູງສຸດ, ແຕ່ເວລາການກະທຳສັ້ນ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະເບົາເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ໃນການເຊື່ອມຈຸດດ້ວຍເລເຊີແບບຕໍ່ເນື່ອງ, ລຳແສງເລເຊີມີພະລັງງານສະເລ່ຍສູງ ແລະ ເວລາການກະທຳຂອງເລເຊີທີ່ຍາວນານ, ແລະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການເຊື່ອມເຫຼັກ.

ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດຍົນ, ເມື່ອທຽບກັບການເຊື່ອມແບບຈຸດຕ້ານທານ, ການເຊື່ອມແບບຈຸດເລເຊີມີຂໍ້ດີຂອງເສັ້ນທາງການເຊື່ອມແບບບໍ່ສຳຜັດ ແລະ ອອກແບບເອງ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງພາຍໃຕ້ຊ່ອງຫວ່າງຮອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸຕົວຖັງລົດຍົນ.

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແບບສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍເລເຊີ

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບສັ່ນສະເທືອນເປັນເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບໃໝ່ທີ່ໄດ້ຮັບການສະເໜີໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້ ແລະ ໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຫຼັກການຂອງເຕັກໂນໂລຊີນີ້ແມ່ນເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການສັ່ນສະເທືອນທີ່ໄວ, ເປັນລະບຽບ ແລະ ຂະໜາດນ້ອຍຂອງລັງສີເລເຊີໂດຍການລວມກະຈົກສັ່ນສະເທືອນເຂົ້າໄປໃນຫົວເຊື່ອມເລເຊີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸຜົນກະທົບຂອງການສັ່ນສະເທືອນລັງສີໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄປຂ້າງໜ້າໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ.

ເສັ້ນທາງການສັ່ນຫຼັກໆໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີປະກອບມີ: ການສັ່ນຕາມແນວຂວາງ, ການສັ່ນຕາມລວງຍາວ, ການສັ່ນເປັນວົງມົນ ແລະ ການສັ່ນທີ່ບໍ່ມີຂອບເຂດ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດ, ຍ້ອນວ່າສະພາບການໄຫຼຂອງສະລອຍນ້ຳລະລາຍມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການສັ່ນຂອງລຳແສງເລເຊີ, ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດກຳຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ບໍ່ໄດ້ປະສົມ, ບັນລຸການກັ່ນຕອງເມັດ ແລະ ສະກັດກັ້ນຄວາມพรຸນໃນການເຊື່ອມວັດສະດຸຕົວຖັງລົດດຽວກັນ, ແລະ ປັບປຸງບັນຫາການປະສົມວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ່ພຽງພໍ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ບໍ່ດີຂອງຮອຍຕໍ່ໃນການເຊື່ອມວັດສະດຸຕົວຖັງລົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຫຼາຍອັນ

ປະຈຸບັນ, ເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດໃຊ້ເພື່ອແບ່ງລຳແສງເລເຊີດຽວອອກເປັນລຳແສງເລເຊີຫຼາຍລຳໂດຍໃຊ້ໂມດູນແຍກລຳແສງທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຫົວເຊື່ອມ. ການເຊື່ອມລຳແສງເລເຊີຫຼາຍລຳແມ່ນເທົ່າກັບການໃຊ້ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍແຫຼ່ງໃນຂະບວນການເຊື່ອມ. ໂດຍການປັບການແຈກຢາຍພະລັງງານຂອງລຳແສງ, ລຳແສງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດບັນລຸໜ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ລຳແສງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງແມ່ນລຳແສງຫຼັກ, ຮັບຜິດຊອບຕໍ່ການເຊື່ອມລະລາຍເລິກ; ລຳແສງຍ່ອຍທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານຕ່ຳສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ພື້ນຜິວວັດສະດຸ ແລະ ເພີ່ມການດູດຊຶມພະລັງງານລຳແສງເລເຊີໂດຍວັດສະດຸ.

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍລຳແສງເລເຊີຫຼາຍອັນສາມາດປັບປຸງພຶດຕິກຳການລະເຫີຍຂອງໄອສັງກະສີ ແລະ ພຶດຕິກຳການເຄື່ອນໄຫວຂອງລະລາຍໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນເຫຼັກກ້າສັງກະສີ, ປັບປຸງບັນຫາການກະຈາຍ ແລະ ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງຮອຍຕໍ່.

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ

ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບບິນແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບໃໝ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບການເຊື່ອມສູງ ແລະ ການອອກແບບເສັ້ນທາງການເຊື່ອມແບບອັດຕະໂນມັດ. ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວ່າ ເມື່ອລັງສີເລເຊີສ່ອງລົງເທິງກະຈົກ X ແລະ Y ຂອງກະຈົກສະແກນ, ມຸມຂອງກະຈົກຈະຖືກຄວບຄຸມຜ່ານການຂຽນໂປຣແກຣມແບບອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການໂຄ້ງງໍຂອງລັງສີເລເຊີໃນທຸກມຸມ.

ຕາມປະເພນີ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຂອງຕົວຖັງລົດຍົນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອາໄສຫຸ່ນຍົນເຊື່ອມເພື່ອຂັບເຄື່ອນຫົວເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວພ້ອມໆກັນເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຄື່ອນໄຫວກັບກັນຊ້ຳໆຂອງຫຸ່ນຍົນເຊື່ອມໄດ້ຈຳກັດປະສິດທິພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດຍົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກຈຳນວນຮອຍຕໍ່ທີ່ຫຼາຍ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງຮອຍຕໍ່ທີ່ຍາວ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີສາມາດບັນລຸໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນໂດຍການປັບມຸມຂອງຕົວສະທ້ອນແສງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ມີທ່າແຮງໃນການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ຂ່າວບີນິວ (8)
ຂ່າວບີນິວ (9)
ຂ່າວບີນິວ (10)

ສະຫຼຸບ

ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ອະນາຄົດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງຈະສືບຕໍ່ພັດທະນາທັງໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະ.

ຕົວຖັງລົດຍົນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຕົວຖັງລົດຍົນພະລັງງານໃໝ່, ພວມພັດທະນາໄປໃນທິດທາງຂອງນ້ຳໜັກເບົາ. ໂລຫະປະສົມນ້ຳໜັກເບົາ, ວັດສະດຸປະສົມ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຕົວຖັງລົດຍົນ, ຂະບວນການເຊື່ອມເລເຊີແບບທຳມະດາແມ່ນຍາກທີ່ຈະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມ, ສະນັ້ນຂະບວນການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຈະກາຍເປັນທ່າອ່ຽງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ.

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີທີ່ເກີດຂຶ້ນໃໝ່, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບສະວິງ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍລຳແສງເລເຊີຫຼາຍອັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີບິນ, ແລະອື່ນໆ, ໄດ້ມີການຄົ້ນຄວ້າທາງທິດສະດີເບື້ອງຕົ້ນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມ. ອະນາຄົດຈຳເປັນຕ້ອງມີຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີທີ່ເກີດຂຶ້ນໃໝ່ ແລະ ວັດສະດຸນ້ຳໜັກເບົາຂອງຕົວຖັງລົດ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ສະຖານະການອື່ນໆຮ່ວມກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ, ການອອກແບບເສັ້ນທາງການສະວິງຂອງລຳແສງເລເຊີ, ກົນໄກການກະທຳພະລັງງານຂອງລຳແສງເລເຊີຫຼາຍອັນ ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍລຳແສງ ແລະ ດ້ານອື່ນໆຂອງການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງເລິກເຊິ່ງເພື່ອຄົ້ນຫາຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຕົວຖັງລົດນ້ຳໜັກເບົາທີ່ເຕີບໃຫຍ່ເຕັມທີ່.

ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຕົວຖັງລົດยนต์ກຳລັງຖືກປະສົມປະສານຢ່າງເລິກເຊິ່ງກັບເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະ, ການຮັບຮູ້ສະຖານະການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຕົວຖັງລົດยนต์ແບບທັນທີທັນໃດ ແລະ ການຄວບຄຸມຕົວກຳນົດການຕອບສະໜອງຂອງຂະບວນການມີບົດບາດສຳຄັນໃນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີອັດສະລິຍະໃນປະຈຸບັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການວາງແຜນ ແລະ ຕິດຕາມເສັ້ນທາງກ່ອນການເຊື່ອມ ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບຫຼັງການເຊື່ອມ. ການຄົ້ນຄວ້າພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດໃນການກວດສອບຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການເຊື່ອມ ແລະ ການຄວບຄຸມຕົວກຳນົດການແບບປັບຕົວຍັງຢູ່ໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມຕົວກຳນົດການແບບປັບຕົວຂອງຂະບວນການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດຕົວຖັງລົດยนต์.

ດັ່ງນັ້ນ, ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມເລເຊີໃນລັກສະນະຂະບວນການເຊື່ອມຕົວຖັງລົດຍົນ, ອະນາຄົດຄວນໄດ້ຮັບການພັດທະນາດ້ວຍລະບົບຮັບຮູ້ອັດສະລິຍະການເຊື່ອມເລເຊີຫຼາຍເຊັນເຊີຫຼັກທີ່ກ້າວໜ້າ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມຫຸ່ນຍົນເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຄວາມໄວສູງ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະການເຊື່ອມເລເຊີໃນເວລາຈິງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຕ່ລະລິ້ງ, ຜ່ານລິ້ງ "ການວາງແຜນເສັ້ນທາງກ່ອນການເຊື່ອມ - ຕົວກຳນົດການເຊື່ອມ ການຄວບຄຸມແບບປັບຕົວ ການກວດກາຄຸນນະພາບຫຼັງການເຊື່ອມອອນໄລນ໌", ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ການປະມວນຜົນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ຂ່າວບີນິວ (11)
ຂ່າວບີນິວ (13)
ຂ່າວບີນິວ (12)

ບໍລິສັດອັດຕະໂນມັດເລເຊີ Maven ສຸມໃສ່ອຸດສາຫະກຳເລເຊີເປັນເວລາ 14 ປີ, ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ພວກເຮົາມີເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແຂນຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີອັດຕະໂນມັດແບບຕັ້ງໂຕະ, ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບມືຖື, ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຍັງມີເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ ແລະ ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ, ພວກເຮົາມີວິທີແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຫຼາຍຊະນິດ, ຖ້າທ່ານສົນໃຈທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໄດ້ສະເໝີ.

ຂ່າວບີນິວ (14)

ເວລາໂພສ: ທັນວາ-09-2022