ໃນຖານະທີ່ເປັນຕົວນຳຂອງຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆຂອງລົດ, ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຂອງຕົວຖັງລົດຈະກຳນົດຄຸນນະພາບການຜະລິດໂດຍລວມຂອງລົດໂດຍກົງ. ໃນຂະບວນການຜະລິດຕົວຖັງລົດ, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ສຳຄັນ. ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ສຳລັບການເຊື່ອມຕົວຖັງລົດໃນປະຈຸບັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການເຊື່ອມແບບຈຸດຕ້ານທານ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການປ້ອງກັນດ້ວຍອາຍແກັສອະນິນທຶບທີ່ລະລາຍ (ການເຊື່ອມໂລຫະ MIG) ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍອາຍແກັສທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລະລາຍ (ການເຊື່ອມໂລຫະ MAG) ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ.
ໃນຖານະທີ່ເປັນເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກ້າວໜ້າດ້ວຍການເຊື່ອມໂຍງທາງແສງ-ກົນຈັກ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ດີຄືຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄວ, ຄວາມກົດດັນ ແລະ ການຜິດຮູບຕ່ຳໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ດີເມື່ອທຽບກັບເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດຍົນແບບດັ້ງເດີມ.
ໂຄງສ້າງຕົວຖັງລົດຍົນມີຄວາມສັບສົນ, ແລະຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຂອງຮ່າງກາຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ມີຝາບາງ ແລະ ໂຄ້ງ. ການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດຍົນແມ່ນປະເຊີນກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງວັດສະດຸຕົວຖັງ, ຄວາມໜາຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເສັ້ນທາງການເຊື່ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຮູບແບບຂໍ້ຕໍ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດຍົນຍັງມີຄວາມຕ້ອງການສູງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມ.
ອີງຕາມຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຊື່ອມທີ່ເໝາະສົມ, ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີສາມາດຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າສູງ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງຊິ້ນສ່ວນຕົວຖັງລົດໃຫຍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາເຊື່ອມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງການເຊື່ອມຕົວຖັງ. ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການເຊື່ອມຂອງຊິ້ນສ່ວນຕົວຖັງລົດໃຫຍ່ທີ່ມີຮູບແບບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມໜາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ປະເພດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດຕົວຖັງລົດ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວິທີການທາງເທັກນິກທີ່ສໍາຄັນເພື່ອບັນລຸການພັດທະນາຄຸນນະພາບສູງຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ.
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສຳລັບຕົວຖັງລົດຍົນ
ຫຼັກການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຟິວຊັນເລິກດ້ວຍເລເຊີ: ເມື່ອຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານເລເຊີບັນລຸລະດັບໃດໜຶ່ງ, ໜ້າຜິວຂອງວັດສະດຸຈະລະເຫີຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປະກອບເປັນຮູກະແຈ. ເມື່ອຄວາມດັນໄອໂລຫະພາຍໃນຮູບັນລຸຄວາມສົມດຸນແບບໄດນາມິກກັບຄວາມດັນສະຖິດ ແລະ ຄວາມຕຶງຜິວຂອງແຫຼວອ້ອມຂ້າງ, ເລເຊີສາມາດສ່ອງແສງຜ່ານຮູກະແຈໄປຫາລຸ່ມສຸດຂອງຮູ, ແລະ ດ້ວຍການເຄື່ອນໄຫວຂອງລຳແສງເລເຊີ, ການເຊື່ອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຟິວຊັນເລິກດ້ວຍເລເຊີ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມຟລັກຊ໌ຊ່ວຍ ຫຼື ຟິວເລີເພື່ອເຊື່ອມວັດສະດຸຂອງຊິ້ນວຽກເຂົ້າກັນເປັນອັນດຽວ.
ຮອຍຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບຟິວຊັນເລິກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລຽບ ແລະ ຊື່ ແລະ ມີຄວາມຜິດຮູບເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງເອື້ອອຳນວຍໃຫ້ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດຂອງຕົວຖັງລົດ. ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງຂອງການເຊື່ອມແມ່ນສູງ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຂອງຕົວຖັງລົດ. ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມແມ່ນໄວ, ເຊິ່ງເອື້ອອຳນວຍໃຫ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງການເຊື່ອມ.
ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດໃຫຍ່, ການໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແບບຟິວຊັນເລິກດ້ວຍເລເຊີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນຊິ້ນສ່ວນ, ແມ່ພິມ ແລະ ເຄື່ອງມືເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກຕົວຖັງ ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແບບຟິວຊັນເລິກດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະເຊື່ອມໄດ້ໜ້ອຍ, ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 0.05 ຫາ 2 ມມ. ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຈະເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການເຊື່ອມເຊັ່ນ: ຄວາມพรຸນ.
ການຄົ້ນຄວ້າໃນປະຈຸບັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດຍົນດ້ວຍວັດສະດຸດຽວກັນ, ໂດຍການປັບປຸງຕົວກໍານົດຂະບວນການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເລິກ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະໄດ້ຮັບຮອຍເຊື່ອມທີ່ມີການສ້າງພື້ນຜິວທີ່ດີ, ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນໜ້ອຍລົງ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ. ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດຂອງການເຊື່ອມສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ຂອງອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດຍົນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດຍົນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ເຫຼັກກ້າເປັນຕົວແທນຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເລິກທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຍັງບໍ່ທັນຄົບຖ້ວນ, ເຖິງແມ່ນວ່າການເພີ່ມຊັ້ນປ່ຽນສາມາດໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດຂອງການເຊື່ອມ, ແຕ່ວັດສະດຸຊັ້ນປ່ຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນກົນໄກອິດທິພົນຂອງຊັ້ນ IMC ແລະຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງກົນໄກການເຊື່ອມຍັງບໍ່ຊັດເຈນ, ຕ້ອງການການສຶກສາຢ່າງເລິກເຊິ່ງຕື່ມອີກ.
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕື່ມສາຍເລເຊີລົດໃຫຍ່
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍການຕື່ມລວດສະເພາະໃສ່ຮອຍເຊື່ອມລ່ວງໜ້າ ຫຼື ໂດຍການປ້ອນລວດພ້ອມໆກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ. ນີ້ແມ່ນເທົ່າກັບການປ້ອນວັດສະດຸລວດໃນປະລິມານທີ່ປະມານເທົ່າກັນເຂົ້າໄປໃນສະລອຍນ້ຳເຊື່ອມໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບຟິວຊັນເລິກ. ແຜນວາດຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະແບບຟິວຊັນເລິກດ້ວຍເລເຊີ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີສອງຂໍ້ດີໃນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດໃຫຍ່ຄື: ຫນຶ່ງ, ມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນຕົວຖັງລົດໃຫຍ່ທີ່ຈະເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຕ້ອງການຊ່ອງຫວ່າງມຸມສູງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແບບຟິວຊັນເລິກດ້ວຍເລເຊີ; ສອງ, ມັນສາມາດປັບປຸງການແຈກຢາຍເນື້ອເຍື່ອໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂດຍການໃຊ້ສາຍທີ່ມີເນື້ອໃນສ່ວນປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຄວບຄຸມປະສິດທິພາບຂອງການເຊື່ອມ.
ໃນຂະບວນການຜະລິດຕົວຖັງລົດຍົນ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ ແລະ ເຫຼັກກ້າຂອງຕົວຖັງ. ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຂອງຕົວຖັງລົດຍົນ, ຄວາມຕຶງຜິວຂອງຊັ້ນນ້ຳທີ່ລະລາຍແມ່ນນ້ອຍ, ເຊິ່ງສາມາດນຳໄປສູ່ການຍຸບຕົວຂອງຊັ້ນນ້ຳທີ່ລະລາຍໄດ້ງ່າຍ, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການຍຸບຕົວຂອງຊັ້ນນ້ຳທີ່ລະລາຍໄດ້ດີກວ່າຜ່ານການລະລາຍຂອງລວດໃນຂະບວນການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ.
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຕົວຖັງລົດຍົນ
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການໃຊ້ເລເຊີເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ, ລຳແສງເລເຊີຈະຖືກໂຟກັດ ແລະ ສ່ອງແສງໃສ່ໜ້າຜິວຂອງສາຍໄຟ, ສາຍໄຟຈະລະລາຍ, ສາຍໄຟທີ່ລະລາຍຈະຢອດລົງ ແລະ ເຕີມເຕັມຊິ້ນວຽກທີ່ຈະເຊື່ອມ, ແລະ ຜົນກະທົບທາງໂລຫະເຊັ່ນ: ການລະລາຍ ແລະ ການແຜ່ກະຈາຍເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງວັດສະດຸເຊື່ອມ ແລະ ຊິ້ນວຽກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຊື່ອມຕໍ່ຊິ້ນວຽກກັບຊິ້ນວຽກ. ບໍ່ເໝືອນກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຈະລະລາຍສາຍໄຟເທົ່ານັ້ນ ແລະ ບໍ່ແມ່ນຊິ້ນວຽກທີ່ຈະເຊື່ອມ. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການເຊື່ອມທີ່ດີ, ແຕ່ຄວາມແຮງດຶງຂອງການເຊື່ອມທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນຕໍ່າ. ຮູບທີ 3 ສະແດງໃຫ້ເຫັນການນຳໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໃນການເຊື່ອມໂລຫະຝາປິດຊ່ອງໃສ່ກະເປົ໋າລົດຍົນ.
ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດໃຫຍ່, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມສ່ວນຕ່າງໆຂອງຕົວຖັງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງຂອງຂໍ້ຕໍ່ສູງ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມລະຫວ່າງຝາປິດດ້ານເທິງ ແລະ ຂອບດ້ານຂ້າງ, ການເຊື່ອມລະຫວ່າງສ່ວນເທິງ ແລະ ສ່ວນລຸ່ມຂອງຝາປິດຊ່ອງໃສ່ກະເປົາ, ແລະອື່ນໆ. ຝາປິດດ້ານເທິງຂອງ VW, Audi ແລະລົດຮຸ່ນຂະໜາດກາງ ແລະ ລະດັບສູງອື່ນໆລ້ວນແຕ່ໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼັກໆໃນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖືກເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຂອງຕົວຖັງລົດຍົນປະກອບມີການກັດຂອບ, ຮູພຸນ, ການຜິດຮູບຂອງຮອຍເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງສາມາດສະກັດກັ້ນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຂະບວນການ ແລະ ການໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຫຼາຍຈຸດສຸມ.
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ອາກຕົວລົດຍົນ
ຫຼັກການຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ອາກມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນສອງແຫຼ່ງຄື ເລເຊີ ແລະ ອາກ ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເຮັດໜ້າທີ່ພ້ອມກັນເທິງໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ຈະເຊື່ອມ, ແລະ ຊິ້ນວຽກຈະຖືກລະລາຍ ແລະ ແຂງຕົວເພື່ອສ້າງເປັນຮອຍຕໍ່ເຊື່ອມ. ແຜນວາດຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ-ອາກ.
ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ອາກ ລວມເອົາຂໍ້ດີຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍອາກ: ໜຶ່ງ, ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຄູ່, ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ, ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຈະນ້ອຍລົງ, ການຜິດຮູບຂອງການເຊື່ອມແມ່ນນ້ອຍ, ຮັກສາລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ; ສອງ, ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີຂຶ້ນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ; ສາມ, ຄວາມໄວໃນການແຂງຕົວຂອງສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍຈະຊ້າລົງ, ເຊິ່ງເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ການກຳຈັດຮູຂຸມຂົນ, ຮອຍແຕກ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆຂອງການເຊື່ອມ, ປັບປຸງການຈັດຕັ້ງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ອັນທີສີ່, ເນື່ອງຈາກອາກ, ມັນສາມາດເຊື່ອມວັດສະດຸທີ່ມີການສະທ້ອນແສງສູງ ແລະ ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງ, ດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້ຫຼາກຫຼາຍ.
ໃນຂະບວນການຜະລິດຕົວຖັງລົດຍົນ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ອາກ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການເຊື່ອມສ່ວນປະກອບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ-ເຫຼັກກ້າ, ສຳລັບຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບຂອງສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການເຊື່ອມ, ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະຕູລົດຂອງສະຖານທີ່ເຊື່ອມ, ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບແມ່ນເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ອາກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-MIG ຍັງຖືກນຳໃຊ້ກັບຕຳແໜ່ງຄານຫຼັງຄາຂ້າງຂອງຕົວຖັງລົດ Audi.
ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດໃຫຍ່, ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ອາກມີຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການທົນທານຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງໃຫຍ່ເມື່ອທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີດ່ຽວ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ອາກຕ້ອງການການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຕຳແໜ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງເລເຊີ ແລະ ອາກ, ພາລາມິເຕີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ພາລາມິເຕີອາກ ແລະ ປັດໃຈອື່ນໆ. ພຶດຕິກຳການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ມວນສານຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ-ອາກແມ່ນສັບສົນ, ໂດຍສະເພາະການຄວບຄຸມພະລັງງານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ກົນໄກຂອງການຄວບຄຸມຄວາມໜາ ແລະ ເນື້ອເຍື່ອຂອງ IMC ຍັງບໍ່ຊັດເຈນ ແລະ ຕ້ອງການການເສີມສ້າງການຄົ້ນຄວ້າຕື່ມອີກ.
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຕົວຖັງລົດຍົນອື່ນໆ
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບຟິວຊັນເລິກ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີແບບອາກ ແລະ ຂະບວນການເຊື່ອມອື່ນໆ ມີທິດສະດີທີ່ເຕີບໃຫຍ່ຂະຫຍາຍຕົວຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ມີການນຳໃຊ້ຕົວຈິງຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຍ້ອນວ່າຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳລົດຍົນສຳລັບປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຜະລິດນ້ຳໜັກເບົາເພີ່ມຂຶ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຈຸດເລເຊີ, ການເຊື່ອມໂລຫະແບບສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍເລເຊີ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍລຳແສງເລເຊີຫຼາຍອັນ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະແບບບິນດ້ວຍເລເຊີ ໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈ.
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເລເຊີ
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຈຸດເລເຊີເປັນເທັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີທີ່ກ້າວໜ້າພ້ອມດ້ວຍຂໍ້ດີທີ່ໂດດເດັ່ນຄືຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມທີ່ໄວ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການເຊື່ອມທີ່ສູງ. ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແບບຈຸດເລເຊີແມ່ນການສຸມລັງສີເລເຊີໃສ່ຈຸດໃດໜຶ່ງໃນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການເຊື່ອມ, ເພື່ອໃຫ້ໂລຫະຢູ່ຈຸດນັ້ນລະລາຍທັນທີ, ແລະ ໂດຍການປັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເລເຊີເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການເຊື່ອມແບບນຳຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການເຊື່ອມແບບຟິວຊັນເລິກ, ເມື່ອລັງສີເລເຊີຢຸດເຮັດວຽກ, ໂລຫະແຫຼວຈະໄຫຼກັບຄືນ, ແຂງຕົວ ແລະ ປະກອບເປັນຂໍ້ຕໍ່.
ການເຊື່ອມຈຸດດ້ວຍເລເຊີມີສອງຮູບແບບຫຼັກຄື: ການເຊື່ອມຈຸດດ້ວຍເລເຊີແບບກະພິບ ແລະ ການເຊື່ອມຈຸດດ້ວຍເລເຊີແບບຕໍ່ເນື່ອງ. ລຳແສງເລເຊີໃນການເຊື່ອມຈຸດດ້ວຍເລເຊີແບບກະພິບມີພະລັງງານສູງສຸດ, ແຕ່ເວລາການກະທຳສັ້ນ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະເບົາເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ໃນການເຊື່ອມຈຸດດ້ວຍເລເຊີແບບຕໍ່ເນື່ອງ, ລຳແສງເລເຊີມີພະລັງງານສະເລ່ຍສູງ ແລະ ເວລາການກະທຳຂອງເລເຊີທີ່ຍາວນານ, ແລະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການເຊື່ອມເຫຼັກ.
ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດຍົນ, ເມື່ອທຽບກັບການເຊື່ອມແບບຈຸດຕ້ານທານ, ການເຊື່ອມແບບຈຸດເລເຊີມີຂໍ້ດີຂອງເສັ້ນທາງການເຊື່ອມແບບບໍ່ສຳຜັດ ແລະ ອອກແບບເອງ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງພາຍໃຕ້ຊ່ອງຫວ່າງຮອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸຕົວຖັງລົດຍົນ.
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແບບສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍເລເຊີ
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບສັ່ນສະເທືອນເປັນເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບໃໝ່ທີ່ໄດ້ຮັບການສະເໜີໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້ ແລະ ໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຫຼັກການຂອງເຕັກໂນໂລຊີນີ້ແມ່ນເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການສັ່ນສະເທືອນທີ່ໄວ, ເປັນລະບຽບ ແລະ ຂະໜາດນ້ອຍຂອງລັງສີເລເຊີໂດຍການລວມກະຈົກສັ່ນສະເທືອນເຂົ້າໄປໃນຫົວເຊື່ອມເລເຊີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸຜົນກະທົບຂອງການສັ່ນສະເທືອນລັງສີໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄປຂ້າງໜ້າໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ.
ເສັ້ນທາງການສັ່ນຫຼັກໆໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີປະກອບມີ: ການສັ່ນຕາມແນວຂວາງ, ການສັ່ນຕາມລວງຍາວ, ການສັ່ນເປັນວົງມົນ ແລະ ການສັ່ນທີ່ບໍ່ມີຂອບເຂດ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດ, ຍ້ອນວ່າສະພາບການໄຫຼຂອງສະລອຍນ້ຳລະລາຍມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການສັ່ນຂອງລຳແສງເລເຊີ, ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດກຳຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ບໍ່ໄດ້ປະສົມ, ບັນລຸການກັ່ນຕອງເມັດ ແລະ ສະກັດກັ້ນຄວາມพรຸນໃນການເຊື່ອມວັດສະດຸຕົວຖັງລົດດຽວກັນ, ແລະ ປັບປຸງບັນຫາການປະສົມວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ່ພຽງພໍ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ບໍ່ດີຂອງຮອຍຕໍ່ໃນການເຊື່ອມວັດສະດຸຕົວຖັງລົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຫຼາຍອັນ
ປະຈຸບັນ, ເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດໃຊ້ເພື່ອແບ່ງລຳແສງເລເຊີດຽວອອກເປັນລຳແສງເລເຊີຫຼາຍລຳໂດຍໃຊ້ໂມດູນແຍກລຳແສງທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຫົວເຊື່ອມ. ການເຊື່ອມລຳແສງເລເຊີຫຼາຍລຳແມ່ນເທົ່າກັບການໃຊ້ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍແຫຼ່ງໃນຂະບວນການເຊື່ອມ. ໂດຍການປັບການແຈກຢາຍພະລັງງານຂອງລຳແສງ, ລຳແສງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດບັນລຸໜ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ລຳແສງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງແມ່ນລຳແສງຫຼັກ, ຮັບຜິດຊອບຕໍ່ການເຊື່ອມລະລາຍເລິກ; ລຳແສງຍ່ອຍທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານຕ່ຳສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ພື້ນຜິວວັດສະດຸ ແລະ ເພີ່ມການດູດຊຶມພະລັງງານລຳແສງເລເຊີໂດຍວັດສະດຸ.
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍລຳແສງເລເຊີຫຼາຍອັນສາມາດປັບປຸງພຶດຕິກຳການລະເຫີຍຂອງໄອສັງກະສີ ແລະ ພຶດຕິກຳການເຄື່ອນໄຫວຂອງລະລາຍໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນເຫຼັກກ້າສັງກະສີ, ປັບປຸງບັນຫາການກະຈາຍ ແລະ ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງຮອຍຕໍ່.
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ
ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບບິນແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບໃໝ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບການເຊື່ອມສູງ ແລະ ການອອກແບບເສັ້ນທາງການເຊື່ອມແບບອັດຕະໂນມັດ. ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວ່າ ເມື່ອລັງສີເລເຊີສ່ອງລົງເທິງກະຈົກ X ແລະ Y ຂອງກະຈົກສະແກນ, ມຸມຂອງກະຈົກຈະຖືກຄວບຄຸມຜ່ານການຂຽນໂປຣແກຣມແບບອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການໂຄ້ງງໍຂອງລັງສີເລເຊີໃນທຸກມຸມ.
ຕາມປະເພນີ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຂອງຕົວຖັງລົດຍົນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອາໄສຫຸ່ນຍົນເຊື່ອມເພື່ອຂັບເຄື່ອນຫົວເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວພ້ອມໆກັນເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຄື່ອນໄຫວກັບກັນຊ້ຳໆຂອງຫຸ່ນຍົນເຊື່ອມໄດ້ຈຳກັດປະສິດທິພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງລົດຍົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກຈຳນວນຮອຍຕໍ່ທີ່ຫຼາຍ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງຮອຍຕໍ່ທີ່ຍາວ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີສາມາດບັນລຸໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນໂດຍການປັບມຸມຂອງຕົວສະທ້ອນແສງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ມີທ່າແຮງໃນການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ສະຫຼຸບ
ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ອະນາຄົດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຖັງຈະສືບຕໍ່ພັດທະນາທັງໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະ.
ຕົວຖັງລົດຍົນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຕົວຖັງລົດຍົນພະລັງງານໃໝ່, ພວມພັດທະນາໄປໃນທິດທາງຂອງນ້ຳໜັກເບົາ. ໂລຫະປະສົມນ້ຳໜັກເບົາ, ວັດສະດຸປະສົມ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຕົວຖັງລົດຍົນ, ຂະບວນການເຊື່ອມເລເຊີແບບທຳມະດາແມ່ນຍາກທີ່ຈະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມ, ສະນັ້ນຂະບວນການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຈະກາຍເປັນທ່າອ່ຽງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ.
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີທີ່ເກີດຂຶ້ນໃໝ່, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບສະວິງ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍລຳແສງເລເຊີຫຼາຍອັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີບິນ, ແລະອື່ນໆ, ໄດ້ມີການຄົ້ນຄວ້າທາງທິດສະດີເບື້ອງຕົ້ນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມ. ອະນາຄົດຈຳເປັນຕ້ອງມີຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີທີ່ເກີດຂຶ້ນໃໝ່ ແລະ ວັດສະດຸນ້ຳໜັກເບົາຂອງຕົວຖັງລົດ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ສະຖານະການອື່ນໆຮ່ວມກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ, ການອອກແບບເສັ້ນທາງການສະວິງຂອງລຳແສງເລເຊີ, ກົນໄກການກະທຳພະລັງງານຂອງລຳແສງເລເຊີຫຼາຍອັນ ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍລຳແສງ ແລະ ດ້ານອື່ນໆຂອງການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງເລິກເຊິ່ງເພື່ອຄົ້ນຫາຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຕົວຖັງລົດນ້ຳໜັກເບົາທີ່ເຕີບໃຫຍ່ເຕັມທີ່.
ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຕົວຖັງລົດยนต์ກຳລັງຖືກປະສົມປະສານຢ່າງເລິກເຊິ່ງກັບເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະ, ການຮັບຮູ້ສະຖານະການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຕົວຖັງລົດยนต์ແບບທັນທີທັນໃດ ແລະ ການຄວບຄຸມຕົວກຳນົດການຕອບສະໜອງຂອງຂະບວນການມີບົດບາດສຳຄັນໃນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີອັດສະລິຍະໃນປະຈຸບັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການວາງແຜນ ແລະ ຕິດຕາມເສັ້ນທາງກ່ອນການເຊື່ອມ ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບຫຼັງການເຊື່ອມ. ການຄົ້ນຄວ້າພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດໃນການກວດສອບຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການເຊື່ອມ ແລະ ການຄວບຄຸມຕົວກຳນົດການແບບປັບຕົວຍັງຢູ່ໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມຕົວກຳນົດການແບບປັບຕົວຂອງຂະບວນການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດຕົວຖັງລົດยนต์.
ດັ່ງນັ້ນ, ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມເລເຊີໃນລັກສະນະຂະບວນການເຊື່ອມຕົວຖັງລົດຍົນ, ອະນາຄົດຄວນໄດ້ຮັບການພັດທະນາດ້ວຍລະບົບຮັບຮູ້ອັດສະລິຍະການເຊື່ອມເລເຊີຫຼາຍເຊັນເຊີຫຼັກທີ່ກ້າວໜ້າ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມຫຸ່ນຍົນເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຄວາມໄວສູງ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະການເຊື່ອມເລເຊີໃນເວລາຈິງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຕ່ລະລິ້ງ, ຜ່ານລິ້ງ "ການວາງແຜນເສັ້ນທາງກ່ອນການເຊື່ອມ - ຕົວກຳນົດການເຊື່ອມ ການຄວບຄຸມແບບປັບຕົວ ການກວດກາຄຸນນະພາບຫຼັງການເຊື່ອມອອນໄລນ໌", ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ການປະມວນຜົນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ບໍລິສັດອັດຕະໂນມັດເລເຊີ Maven ສຸມໃສ່ອຸດສາຫະກຳເລເຊີເປັນເວລາ 14 ປີ, ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ພວກເຮົາມີເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແຂນຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີອັດຕະໂນມັດແບບຕັ້ງໂຕະ, ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບມືຖື, ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຍັງມີເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ ແລະ ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ, ພວກເຮົາມີວິທີແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຫຼາຍຊະນິດ, ຖ້າທ່ານສົນໃຈທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໄດ້ສະເໝີ.
ເວລາໂພສ: ທັນວາ-09-2022








