ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີg ເປັນວິທີການເຊື່ອມເລເຊີທີ່ລວມເອົາລຳແສງເລເຊີ ແລະ arc ສຳລັບການເຊື່ອມ. ການປະສົມປະສານຂອງລຳແສງເລເຊີ ແລະ arc ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງເຕັມສ່ວນເຖິງການປັບປຸງທີ່ສຳຄັນໃນຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມ, ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ. ນັບຕັ້ງແຕ່ທ້າຍຊຸມປີ 1980, ການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເລເຊີພະລັງງານສູງໄດ້ສົ່ງເສີມການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ arc. ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ, ການສະທ້ອນຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງບໍ່ແມ່ນອຸປະສັກຕໍ່ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມອີກຕໍ່ໄປ. ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນການເຊື່ອມຊິ້ນສ່ວນວັດສະດຸໜາປານກາງ.
ເທັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະແບບປະສົມດ້ວຍເລເຊີ
ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແບບປະສົມດ້ວຍລະບົບໂຄ້ງເລເຊີ, ລຳແສງເລເຊີ ແລະ ລະບົບໂຄ້ງຈະພົວພັນກັນໃນສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງຮອຍເຊື່ອມທີ່ແຄບ ແລະ ເລິກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຜົນຜະລິດ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 1.
ຮູບທີ 1 ແຜນວາດຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ
ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແບບປະສົມດ້ວຍເລເຊີ
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ແຄບຫຼາຍ, ແລະ ລຳແສງເລເຊີຂອງມັນສາມາດສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ນ້ອຍໆເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມທີ່ແຄບ ແລະ ເລິກ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຊື່ອມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ດີ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນການປະກອບຊິ້ນວຽກ ແລະ ການກະກຽມຂອບ. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຍາກຫຼາຍສຳລັບການເຊື່ອມວັດສະດຸທີ່ມີການສະທ້ອນແສງສູງເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະ ຄຳ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າມີຄວາມສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ດີເລີດ, ປະສິດທິພາບທາງໄຟຟ້າສູງ, ແລະ ສາມາດເຊື່ອມວັດສະດຸທີ່ມີການສະທ້ອນແສງສູງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານຕ່ຳໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຊື່ອມຊ້າລົງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຊື່ອມ. ດັ່ງນັ້ນ, ການໃຊ້ລຳແສງເລເຊີພະລັງງານສູງສຳລັບການເຊື່ອມແບບເຈາະເລິກ ແລະ ການຮ່ວມມືກັນຂອງໄຟຟ້າດ້ວຍໄຟຟ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບພະລັງງານສູງ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບປະສົມຂອງມັນຊົດເຊີຍຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຂະບວນການ ແລະ ເສີມຄວາມໄດ້ປຽບຂອງມັນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 2.
ຂໍ້ເສຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການສູງສຳລັບການປະກອບຊິ້ນວຽກ; ຂໍ້ເສຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານຕ່ຳ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງການລະລາຍຕື້ນເມື່ອເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍແຜ່ນໜາ, ເຊິ່ງສ້າງປະລິມານຄວາມຮ້ອນທີ່ປ້ອນເຂົ້າຫຼາຍໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຊື່ອມ. ການລວມກັນຂອງສອງຢ່າງສາມາດມີອິດທິພົນ ແລະ ສະໜັບສະໜູນເຊິ່ງກັນແລະກັນ ແລະ ຊົດເຊີຍຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຂະບວນການເຊື່ອມຂອງກັນແລະກັນ, ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການລະລາຍເລິກດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ການປົກຫຸ້ມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າຢ່າງເຕັມທີ່, ບັນລຸຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການປ້ອນຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍ, ການຜິດຮູບທາງເຊື່ອມໜ້ອຍ, ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໄວ ແລະ ຄວາມແຮງຂອງການເຊື່ອມສູງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 3. ການປຽບທຽບຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າປະສົມດ້ວຍໄຟຟ້າໃນແຜ່ນຂະໜາດກາງ ແລະ ໜາແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງທີ 1.
ຕາຕະລາງທີ 1 ການປຽບທຽບຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນຂະໜາດກາງ ແລະ ແຜ່ນໜາ
ຮູບທີ 3 ແຜນວາດຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ
ກ່ອງເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ Mavenlaser arc
ອຸປະກອນເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ Mavenlaser arc ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍແຂນຫຸ່ນຍົນ, ເລເຊີ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ,ຫົວເຊື່ອມ, ແຫຼ່ງພະລັງງານເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 4.
ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ ແລະ ແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ
ພາກສະໜາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ໃນຂະນະທີ່ເທັກໂນໂລຢີເລເຊີພະລັງງານສູງມີຄວາມກ້າວໜ້າ, ການເຊື່ອມໂລຫະແບບປະສົມດ້ວຍເລເຊີຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດ. ມັນມີຂໍ້ດີຄືປະສິດທິພາບການເຊື່ອມສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງສູງ ແລະ ການເຈາະເລິກຂອງການເຊື່ອມ. ມັນເປັນວິທີການເຊື່ອມທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບແຜ່ນຂະໜາດກາງ ແລະ ໜາ. ມັນຍັງເປັນວິທີການເຊື່ອມທີ່ສາມາດທົດແທນການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມໃນຂະແໜງການຜະລິດອຸປະກອນຂະໜາດໃຫຍ່. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາ, ຂົວ, ຕູ້ຄອນເທນເນີ, ທໍ່ສົ່ງ, ເຮືອ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາໜັກ.
ເວລາໂພສ: ມິຖຸນາ-07-2024
