ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມຕໍ່ເລເຊີ ຫຼື ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມເລເຊີ ໃຊ້ລຳແສງເລເຊີພະລັງງານສູງເພື່ອສຸມໃສ່ ແລະ ຄວບຄຸມການສ່ອງແສງຂອງພື້ນຜິວວັດສະດຸ, ແລະ ພື້ນຜິວວັດສະດຸດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີ ແລະ ປ່ຽນມັນເປັນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຮ້ອນຂຶ້ນ ແລະ ລະລາຍໃນທ້ອງຖິ່ນ, ຕາມດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ ແລະ ແຂງຕົວເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບ ຫຼື ແຕກຕ່າງກັນ. ຂະບວນການເຊື່ອມເລເຊີຕ້ອງການຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານເລເຊີ 104ຫາ 108W/ຊມ2ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມຕໍ່ເລເຊີ ຫຼື ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມເລເຊີ ໃຊ້ລຳແສງເລເຊີພະລັງງານສູງເພື່ອສຸມໃສ່ ແລະ ຄວບຄຸມການສ່ອງແສງຂອງພື້ນຜິວວັດສະດຸ, ແລະ ພື້ນຜິວວັດສະດຸດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີ ແລະ ປ່ຽນມັນເປັນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຮ້ອນຂຶ້ນ ແລະ ລະລາຍໃນທ້ອງຖິ່ນ, ຕາມດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ ແລະ ແຂງຕົວເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບ ຫຼື ແຕກຕ່າງກັນ. ຂະບວນການເຊື່ອມເລເຊີຕ້ອງການຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານເລເຊີ 104ຫາ 108W/ຊມ2ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
1-ເມກພລາສມາ, 2-ວັດສະດຸລະລາຍ, 3-ຮູກະແຈ, 4-ຄວາມເລິກຂອງການລວມຕົວ
ເນື່ອງຈາກມີຮູກະແຈ, ລຳແສງເລເຊີ, ຫຼັງຈາກສ່ອງແສງພາຍໃນຮູກະແຈ, ຈະເພີ່ມການດູດຊຶມຂອງເລເຊີໂດຍວັດສະດຸ ແລະ ສົ່ງເສີມການສ້າງສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍຫຼັງຈາກການກະແຈກກະຈາຍ ແລະ ຜົນກະທົບອື່ນໆ, ວິທີການເຊື່ອມສອງຢ່າງໄດ້ຖືກປຽບທຽບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
ຮູບຂ້າງເທິງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂະບວນການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ ແລະ ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງດຽວກັນ, ກົນໄກການປ່ຽນພະລັງງານແມ່ນເຮັດຜ່ານຮູກະແຈເທົ່ານັ້ນ, ຮູກະແຈ ແລະ ໂລຫະທີ່ລະລາຍຢູ່ໃກ້ກັບຝາຂອງຮູຈະເຄື່ອນທີ່ໄປຕາມການເຄື່ອນທີ່ຂອງລຳແສງເລເຊີ, ໂລຫະທີ່ລະລາຍຈະເຄື່ອນທີ່ຮູກະແຈອອກຈາກອາກາດທີ່ເຫຼືອຢູ່ເພື່ອຕື່ມ ແລະ ຫຼັງຈາກການກັ່ນຕົວຂອງໄອນ້ຳ, ປະກອບເປັນຮອຍຕໍ່ເຊື່ອມ.
ຖ້າວັດສະດຸທີ່ຈະເຊື່ອມເປັນໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄຸນສົມບັດທາງຄວາມຮ້ອນຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຂະບວນການເຊື່ອມ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຈຸດລະລາຍ, ການນຳຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມສາມາດໃນການຄວາມຮ້ອນຈຳເພາະ, ແລະ ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນໃນການເຊື່ອມ, ການຜິດຮູບແບບການເຊື່ອມ, ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບການເກີດຜລຶກຂອງໂລຫະທີ່ເຊື່ອມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງຮອຍເຊື່ອມຫຼຸດລົງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ອີງຕາມລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສະຖານທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ພັດທະນາການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສອງລຳ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີປະສົມ, ແລະອື່ນໆ.
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ
ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ໄທທານຽມ ແລະ ທອງແດງ, ເນື່ອງຈາກການດູດຊຶມແສງເລເຊີຕ່ຳ (<10%) ໃນວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້, ປລາສມາທີ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍຮູບພາບຈຶ່ງມີການປ້ອງກັນແສງເລເຊີທີ່ແນ່ນອນ, ສະນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະເກີດເປັນຮອຍແຕກ ແລະ ນຳໄປສູ່ການສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮູພຸນ ແລະ ຮອຍແຕກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບເມື່ອຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຊິ້ນວຽກໃຫຍ່ກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຈຸດໃນລະຫວ່າງການສີດແຜ່ນບາງໆ.
ໃນການແກ້ໄຂບັນຫາຂ້າງເທິງນີ້, ຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມທີ່ດີກວ່າສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການໃຊ້ວິທີການຕື່ມວັດສະດຸ. ວັດສະດຸຕື່ມສາມາດເປັນລວດ ຫຼື ຜົງ, ຫຼື ສາມາດໃຊ້ວິທີການຕື່ມທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າໄດ້. ເນື່ອງຈາກຈຸດທີ່ມີຈຸດສຸມນ້ອຍ, ຮອຍເຊື່ອມຈະແຄບລົງ ແລະ ມີຮູບຮ່າງນູນເລັກນ້ອຍຢູ່ເທິງໜ້າດິນຫຼັງຈາກໃຊ້ວັດສະດຸຕື່ມແລ້ວ.
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ
ບໍ່ເຫມືອນກັບການເຊື່ອມໂລຫະແບບຟິວຊັນ ເຊິ່ງລະລາຍສອງສ່ວນທີ່ເຊື່ອມໃນເວລາດຽວກັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈະເພີ່ມວັດສະດຸເຕີມທີ່ມີຈຸດລະລາຍຕ່ຳກວ່າວັດສະດຸພື້ນຖານໃສ່ໜ້າຜິວຂອງຮອຍເຊື່ອມ, ລະລາຍວັດສະດຸເຕີມເພື່ອຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ ແລະ ສູງກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງວັດສະດຸເຕີມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈະກັ່ນຕົວເປັນຮອຍເຊື່ອມທີ່ແຂງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບອຸປະກອນໄມໂຄຣເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແຜ່ນບາງໆ, ແລະ ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ລະເຫີຍໄດ້ງ່າຍ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນສາມາດຈັດປະເພດຕື່ມອີກເປັນການປະດັບດ້ວຍໂລຫະອ່ອນ (<450 °C) ແລະ ການປະດັບດ້ວຍໂລຫະແຂງ (>450 °C) ຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມທີ່ວັດສະດຸປະດັບດ້ວຍໂລຫະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແບບສອງລຳ
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບສອງລຳຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມເວລາ ແລະ ຕຳແໜ່ງຂອງການສ່ອງແສງເລເຊີໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ສະດວກສະບາຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດປັບການແຈກຢາຍພະລັງງານໄດ້.
ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ ແລະ ແມກນີຊຽມດ້ວຍເລເຊີ, ການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ການເຊື່ອມແຜ່ນຕะກສຳລັບລົດຍົນ, ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມເລິກ.
ລຳແສງຄູ່ສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍເລເຊີສອງອັນທີ່ເປັນອິດສະຫຼະ ຫຼື ໂດຍການແຍກລຳແສງດ້ວຍເຄື່ອງແຍກລຳແສງ.
ລຳແສງສອງອັນສາມາດເປັນການລວມກັນຂອງເລເຊີທີ່ມີລັກສະນະໂດເມນເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຄື້ນຄວາມຖີ່ ທຽບກັບ ຄື້ນຄວາມຖີ່ຕໍ່ເນື່ອງ), ຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຄື້ນຄວາມຖີ່ກາງອິນຟາເຣດ ທຽບກັບ ຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້) ແລະ ພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງຕົວຈິງ.
4. ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມເລເຊີ
ເນື່ອງຈາກການໃຊ້ລັງສີເລເຊີເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນພຽງແຫຼ່ງດຽວ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນດຽວມີອັດຕາການປ່ຽນພະລັງງານ ແລະ ອັດຕາການນຳໃຊ້ຕໍ່າ, ການໂຕ້ຕອບຂອງພອດວັດສະດຸພື້ນຖານການເຊື່ອມແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການສ້າງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ, ງ່າຍຕໍ່ການສ້າງຮູຂຸມຂົນ ແລະ ຮອຍແຕກ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ, ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ທ່ານສາມາດໃຊ້ຄຸນລັກສະນະຄວາມຮ້ອນຂອງແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນອື່ນໆເພື່ອປັບປຸງຄວາມຮ້ອນຂອງເລເຊີໃນຊິ້ນວຽກ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມເລເຊີ.
ຮູບແບບຫຼັກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມຂອງເລເຊີ ແລະ ໄຟຟ້າ, ຜົນກະທົບ 1 + 1 > 2 ມີດັ່ງນີ້.
ຫຼັງຈາກລັງສີເລເຊີໃກ້ກັບເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ໃຊ້,ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເອເລັກຕຣອນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເມກ plasma ທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຈະຖືກເຈືອຈາງ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ອັດຕາການດູດຊຶມເລເຊີດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າຂອງເສັ້ນໂຄ້ງເທິງວັດສະດຸພື້ນຖານຈະເພີ່ມອັດຕາການດູດຊຶມຂອງເລເຊີຕື່ມອີກ.
2. ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານສູງຂອງໂຄ້ງ ແລະ ທັງໝົດການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.
3, ພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຂະໜາດນ້ອຍ, ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ເກີດການບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງພອດເຊື່ອມ, ໃນຂະນະທີ່ການກະທຳຄວາມຮ້ອນຂອງໂຄ້ງມີຂະໜາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງພອດເຊື່ອມໃນເວລາດຽວກັນ,ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງ arc ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງການໂຟກັດ ແລະ ການນຳພາຂອງລຳແສງເລເຊີໃສ່ກັບໂຄ້ງ.
4, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສຸດສູງ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່, ຄວາມໄວໃນການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ແຂງຕົວໄວ, ງ່າຍຕໍ່ການສ້າງຮອຍແຕກ ແລະ ຮູຂຸມຂົນ; ໃນຂະນະທີ່ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງໂຄ້ງມີຂະໜາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ຄວາມໄວໃນການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ.ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ ແລະ ກຳຈັດການສ້າງຮູຂຸມຂົນ ແລະ ຮອຍແຕກ.
ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີມີສອງຮູບແບບທົ່ວໄປຄື: ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-TIG (ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ດ້ານລຸ່ມ) ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-MIG.
ນອກຈາກນີ້ຍັງມີຮູບແບບອື່ນໆຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ເລເຊີ ແລະ ພລາສມາ, ເລເຊີ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນແບບອິນດັກທິບ.
ກ່ຽວກັບ MavenLaser
Maven Laser ເປັນຜູ້ນໍາດ້ານການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາເລເຊີໃນປະເທດຈີນ ແລະ ເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານການປະມວນຜົນເລເຊີທົ່ວໂລກ. ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ເສີມສ້າງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຢືນຢັນໃນການສໍາຫຼວດການເຊື່ອມໂຍງລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ຂໍ້ມູນຂ່າວສານ ແລະ ຄວາມສະຫຼາດກັບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ສະໜອງອຸປະກອນເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ອຸປະກອນເຮັດເຄື່ອງໝາຍເລເຊີ, ອຸປະກອນເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ ແລະ ອຸປະກອນຕັດເຄື່ອງປະດັບຄໍາ ແລະ ເງິນເລເຊີສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆລວມທັງຊຸດພະລັງງານເຕັມຮູບແບບ, ແລະ ຂະຫຍາຍອິດທິພົນຂອງພວກເຮົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂົງເຂດອຸປະກອນເລເຊີ.
ເວລາໂພສ: ມັງກອນ-13-2023
