ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ອາກ ສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະແບບແຜ່ນໜາປານກາງ 10 ມມ ແບບຮູບຕົວ T

ອຸດສາຫະກຳຕໍ່ເຮືອເປັນອຸດສາຫະກຳເສົາຄ້ຳທີ່ສຳຄັນຂອງປະເທດ. ໃນອຸດສາຫະກຳນີ້, ການເຊື່ອມໂລຫະເປັນໂຄງການທີ່ສຳຄັນ, ໃນນັ້ນຂໍ້ຕໍ່ແບບຕົວ T ກວມເອົາເກືອບ 70%. ຂໍ້ຕໍ່ແບບຕົວ T ແບບດັ້ງເດີມມັກຈະໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ, ແຕ່ວິທີການນີ້ມີບັນຫາບາງຢ່າງທີ່ບໍ່ສາມາດລະເລີຍໄດ້, ເຊັ່ນ: ການສ້າງຮູບແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມຕໍ່າ, ພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະ ການເຊື່ອມທີ່ຕື້ນ. ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍໄຟຟ້າດ້ວຍເລເຊີ, ເນື່ອງຈາກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຫຼາຍ. ມັນມີຂໍ້ດີເຊັ່ນ: ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ, ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມສູງ, ອັດຕາສ່ວນການເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມເລິກຕໍ່ຄວາມກວ້າງໃຫຍ່, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນແຄບ, ແລະ ການຜິດຮູບການເຊື່ອມຂະໜາດນ້ອຍ. ການໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍໄຟຟ້າດ້ວຍເລເຊີສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍໄຟຟ້າດ້ວຍໄຟຟ້າແບບຕົວ T ສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ໜ້າພໍໃຈທາງດ້ານຄວາມງາມ, ມີການຜິດຮູບການເຊື່ອມຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີກວ່າຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມຍັງດີກວ່າ.

ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ອາກ

ຂະບວນການເຊື່ອມ:

ການເຮັດຄວາມສະອາດຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກ: ເນື່ອງຈາກຟິມອົກໄຊດ໌ ແລະ ຮອຍເປື້ອນອາດຈະເຂົ້າໄປໃນຮອຍເຊື່ອມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ, ເພື່ອປ້ອງກັນການແຊກແຊງກັບຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມ, ຟິມອົກໄຊດ໌ພື້ນຜິວຂອງຮອຍເຊື່ອມຈະຖືກບົດດ້ວຍເຄື່ອງບົດມຸມກ່ອນການປະກອບ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກຈະຖືກເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ເຊັດໃຫ້ແຫ້ງດ້ວຍເອທານອນທີ່ບໍ່ມີນ້ຳເພື່ອກຳຈັດຮອຍເປື້ອນນ້ຳມັນຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກ.

ການໜີບຊິ້ນວຽກ: ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດ, ຊິ້ນວຽກທັງສອງຖືກປະກອບເຂົ້າກັນເປັນມຸມ 90° ເພື່ອສ້າງເປັນຊິ້ນວຽກທົດລອງ. ແຜ່ນທົດສອບສອງແຜ່ນຖືກເອີ້ນວ່າແຜ່ນຮາບ ແລະ ແຜ່ນຕັ້ງ.

ຮູບແບບຮ່ອງ: ຖ້າຂໍ້ຕໍ່ແບບຕົວ T ບໍ່ມີຮ່ອງ, ຮອຍຕໍ່ຈະບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານລຸ່ມ, ແລະມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ; ຖ້າຮ່ອງຖືກເປີດ, ຮອຍຕໍ່ທີ່ມີຮ່ອງຈະມີຮອຍຕັດດ້ານລຸ່ມເນື່ອງຈາກມີພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມສຳລັບການອຸດ.

ມຸມອຽງຂອງລຳແສງເລເຊີ ແລະ ແຜງ: ມຸມຂອງລຳແສງເລເຊີຕໍ່ແຜງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຈາະຂອງຮອຍເຊື່ອມ. ມຸມອຽງທີ່ເໝາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ການເຈາະຂອງຮອຍເຊື່ອມໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນແຜງ ແລະ ແຜ່ນຂອງແຜ່ນສາມາດລວມເຂົ້າກັນໄດ້ດີຢູ່ທີ່ຮາກຮອຍເຊື່ອມ.

ພາລາມິເຕີຂະບວນການ: ພະລັງງານເລເຊີ: 9kW; ຄວາມໄວໃນການປ້ອນສາຍ: 10m/ນາທີ; ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມ: 70cm/ນາທີ; ນອກຈາກນັ້ນ, ອາຍແກັສທີ່ພັດຜ່ານດ້ານຂ້າງ ແລະ ກະແສອາຍແກັສຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການເຊື່ອມ.

ອິດທິພົນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ໄຟຟ້າຕໍ່ຂໍ້ຕໍ່ແບບຕົວ T:

(1) ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ: ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ໄຟຟ້າສາມາດໃຫ້ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຊື່ອມມີຄວາມເລິກ ແລະ ເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍຂຶ້ນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມເຊື່ອມເຈາະເລິກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງຮອຍເຊື່ອມ. ສຳລັບຮອຍຕໍ່ແບບຕົວ T, ຄຸນນະພາບຂອງຮອຍເຊື່ອມມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໂດຍລວມ.

(2) ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ: ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ໄຟຟ້າມີລັກສະນະປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ. ໃນການເຊື່ອມຮອຍຕໍ່ແບບຕົວ T, ປະສິດທິພາບສູງຂອງຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມ ແລະ ການຄວບຄຸມການເຊື່ອມທີ່ຊັດເຈນສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ສອດຄ່ອງ, ພ້ອມທັງປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

(3) ການຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ: ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງຂອງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ, ນັ້ນຄືພື້ນທີ່ທີ່ຮ້ອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ. ການຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຂອງຂໍ້ຕໍ່.

(4) ການຄວບຄຸມຮູບຮ່າງຂອງການເຊື່ອມ: ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມນີ້ສາມາດຄວບຄຸມຮູບຮ່າງຂອງການເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນກວ່າ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຄານຂວາງ ແລະ ຄານຕາມລວງຍາວສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ດີກວ່າ, ຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງຂອງການເຊື່ອມຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມດ້ວຍເລເຊີ-ໄຟຟ້າມີຂໍ້ດີໃນການຜະລິດຂໍ້ຕໍ່ແບບຕົວ T, ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ປະສິດທິພາບໃນການປະມວນຜົນ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດວິສະວະກຳ.


ເວລາໂພສ: ພຶດສະພາ-30-2025