ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ beam ສອງແມ່ນໄດ້ສະເຫນີ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອແກ້ໄຂການປັບຕົວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆແລະການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double-beam ສາມາດນໍາໃຊ້ວິທີການ optical ເພື່ອແຍກ laser ດຽວກັນອອກເປັນສອງ beams ແຍກຕ່າງຫາກຂອງແສງສະຫວ່າງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ເລເຊີສອງປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອສົມທົບ, ເລເຊີ CO2, ເລເຊີ Nd:YAG ແລະເລເຊີ semiconductor ພະລັງງານສູງ. ສາມາດລວມກັນໄດ້. ໂດຍການປ່ຽນແປງພະລັງງານ beam, ໄລຍະຫ່າງ beam, ແລະແມ້ກະທັ້ງຮູບແບບການກະຈາຍພະລັງງານຂອງສອງ beam, ພາກສະຫນາມອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດປັບໄດ້ສະດວກແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການປ່ຽນແປງຮູບແບບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງຮູແລະຮູບແບບການໄຫຼຂອງໂລຫະແຫຼວໃນສະນຸກເກີ molten ໄດ້. , ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມ. ຊ່ອງທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງທາງເລືອກແມ່ນ unmatched ໂດຍການເຊື່ອມ laser beam ດຽວ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການເຈາະການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມໄວໄວແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແຕ່ຍັງມີການປັບຕົວທີ່ດີກັບວັດສະດຸແລະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະ laser ທໍາມະດາ.
ຫຼັກການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double-beam
ການເຊື່ອມໂລຫະ double-beam ຫມາຍຄວາມວ່າການນໍາໃຊ້ສອງ beam laser ໃນເວລາດຽວກັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ. ການຈັດວາງ beam, ໄລຍະຫ່າງ beam, ມຸມລະຫວ່າງສອງ beam, ຕໍາແຫນ່ງສຸມໃສ່ການແລະອັດຕາສ່ວນພະລັງງານຂອງສອງ beam ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງຫມົດໃນການເຊື່ອມ laser double-beam. ພາລາມິເຕີ. ໂດຍປົກກະຕິ, ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີສອງວິທີໃນການຈັດແຈງ beams ສອງເທົ່າ. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ, ຫນຶ່ງແມ່ນຈັດລຽງຕາມລໍາດັບຕາມທິດທາງການເຊື່ອມ. ການຈັດການນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເຢັນຂອງສະນຸກເກີ molten. ຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມການແຂງຕົວຂອງການເຊື່ອມແລະການຜະລິດຂອງຮູຂຸມຂົນ. ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການຈັດລຽງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຂ້າງຫຼື crosswise ທັງສອງດ້ານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປັບປຸງການປັບຕົວກັບຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມ.
ຫຼັກການການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double beam
ການເຊື່ອມໂລຫະ double-beam ຫມາຍຄວາມວ່າການນໍາໃຊ້ສອງ beam laser ໃນເວລາດຽວກັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ. ການຈັດວາງ beam, ໄລຍະຫ່າງ beam, ມຸມລະຫວ່າງສອງ beam, ຕໍາແຫນ່ງສຸມໃສ່ການແລະອັດຕາສ່ວນພະລັງງານຂອງສອງ beam ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງຫມົດໃນການເຊື່ອມ laser double-beam. ພາລາມິເຕີ. ໂດຍປົກກະຕິ, ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີສອງວິທີໃນການຈັດແຈງ beams ສອງເທົ່າ. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ, ຫນຶ່ງແມ່ນຈັດລຽງຕາມລໍາດັບຕາມທິດທາງການເຊື່ອມ. ການຈັດການນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເຢັນຂອງສະນຸກເກີ molten. ຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມການແຂງຕົວຂອງການເຊື່ອມແລະການຜະລິດຂອງຮູຂຸມຂົນ. ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການຈັດລຽງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຂ້າງຫຼື crosswise ທັງສອງດ້ານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປັບປຸງການປັບຕົວກັບຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມ.
ສໍາລັບລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີສອງລໍາທີ່ຈັດເປັນ tandem, ມີສາມກົນໄກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນກັບໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ beams ດ້ານຫນ້າແລະຫລັງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້.
1. ໃນປະເພດທໍາອິດຂອງກົນໄກການເຊື່ອມໂລຫະ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງ beams ຂອງແສງສະຫວ່າງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່. ຫນຶ່ງ beam ຂອງແສງສະຫວ່າງມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະໄດ້ສຸມໃສ່ການດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້ຜະລິດ keyholes ໃນການເຊື່ອມ; beam ອື່ນໆຂອງແສງສະຫວ່າງມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ໃຊ້ພຽງແຕ່ເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນກ່ອນການເຊື່ອມຫຼືຫລັງການເຊື່ອມ. ການນໍາໃຊ້ກົນໄກການເຊື່ອມໂລຫະນີ້, ອັດຕາຄວາມເຢັນຂອງສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະບາງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວ crack ສູງ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກາກບອນສູງ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຍັງສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານໄດ້. ຂອງການເຊື່ອມ.
2. ໃນປະເພດທີສອງຂອງກົນໄກການເຊື່ອມໂລຫະ, ໄລຍະຫ່າງຈຸດສຸມລະຫວ່າງສອງ beams ແສງສະຫວ່າງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ. ສອງ beams ຂອງແສງສະຫວ່າງຜະລິດສອງ keyholes ເອກະລາດໃນສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງມີການປ່ຽນແປງຮູບແບບການໄຫຼຂອງໂລຫະແຫຼວແລະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຊັກ. ມັນສາມາດລົບລ້າງການປະກົດຕົວຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ແຄມແລະ bulges bead weld ແລະປັບປຸງການສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ.
3. ໃນປະເພດທີສາມຂອງກົນໄກການເຊື່ອມໂລຫະ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງ beams ຂອງແສງສະຫວ່າງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ. ໃນເວລານີ້, ທັງສອງ beams ຂອງແສງສະຫວ່າງຜະລິດໄດ້ keyhole ດຽວກັນໃນສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແບບດຽວ, ເນື່ອງຈາກວ່າຂະຫນາດຂອງຮູກະແຈກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະປິດ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍແລະອາຍແກັສອອກງ່າຍກວ່າ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນຮູຂຸມຂົນແລະກະແຈກກະຈາຍ, ແລະໄດ້ຮັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເປັນເອກະພາບແລະ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສວຍງາມ.
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່, ທັງສອງ beams laser ຍັງສາມາດເຮັດໄດ້ຢູ່ໃນມຸມສະເພາະໃດຫນຶ່ງຕໍ່ກັນແລະກັນ. ກົນໄກການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບກົນໄກການເຊື່ອມ beam double ຂະຫນານ. ຜົນການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂດຍການນໍາໃຊ້ສອງ OOs ພະລັງງານສູງທີ່ມີມຸມ 30° ກັບແຕ່ລະຄົນແລະໄລຍະຫ່າງຂອງ 1 ~ 2mm, beam laser ສາມາດໄດ້ຮັບຮູກະແຈຮູບແບບ funnel ໄດ້. ຂະຫນາດຂອງຮູສຽບແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ການປະສົມປະສານເຊິ່ງກັນແລະກັນຂອງສອງ beams ຂອງແສງສະຫວ່າງສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຕາມເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອບັນລຸຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
6. ວິທີການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double-beam
ການໄດ້ມາຂອງສອງ beams ສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການສົມທົບສອງ beam laser ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼືຫນຶ່ງ laser beam ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງ laser beams ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະການນໍາໃຊ້ລະບົບ optical spectrometry. ເພື່ອແຍກ beam ຂອງແສງອອກເປັນສອງ beam laser ຂະຫນານຂອງພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, spectroscope ຫຼືບາງລະບົບ optical ພິເສດສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້. ຮູບພາບສະແດງໃຫ້ເຫັນສອງແຜນວາດ schematic ຂອງຫຼັກການການແບ່ງປັນແສງສະຫວ່າງໂດຍໃຊ້ກະຈົກສຸມໃສ່ເປັນຕົວແຍກ beam.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງສະທ້ອນແສງຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ beam splitter, ແລະການສະທ້ອນສຸດທ້າຍໃນເສັ້ນທາງ optical ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ beam splitter. ເຄື່ອງສະທ້ອນແສງປະເພດນີ້ຍັງເອີ້ນວ່າເຄື່ອງສະທ້ອນຫລັງຄາ. ດ້ານສະທ້ອນຂອງມັນບໍ່ແມ່ນພື້ນຜິວຮາບພຽງ, ແຕ່ປະກອບດ້ວຍສອງຍົນ. ເສັ້ນຕັດກັນຂອງສອງດ້ານສະທ້ອນແສງແມ່ນຕັ້ງຢູ່ກາງຂອງພື້ນຜິວກະຈົກ, ຄ້າຍຄືກັບເສັ້ນມຸງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ. ລຳແສງຂະໜານຈະສ່ອງແສງໃສ່ແວ່ນຕາ, ຖືກສະທ້ອນໂດຍຍົນສອງແຜ່ນຢູ່ມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອສ້າງເປັນສອງລຳແສງ, ແລະສ່ອງແສງໃສ່ບ່ອນຕ່າງກັນຂອງກະຈົກໂຟກັສ. ຫຼັງຈາກການສຸມໃສ່, ສອງ beams ຂອງແສງສະຫວ່າງແມ່ນໄດ້ຮັບໃນໄລຍະທີ່ແນ່ນອນຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້. ໂດຍການປ່ຽນແປງມຸມລະຫວ່າງສອງດ້ານສະທ້ອນແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງມຸງ, ແຍກ beams ແສງສະຫວ່າງທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຈຸດສຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການຈັດການສາມາດໄດ້ຮັບ.
ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ສອງປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງbeams laser to ປະກອບເປັນ beam ສອງ, ມີຫຼາຍປະສົມປະສານ. ເລເຊີ CO2 ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍພະລັງງານ Gaussian ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະຕົ້ນຕໍ, ແລະ laser semiconductor ທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍພະລັງງານຮູບສີ່ຫລ່ຽມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອໃນການເຮັດວຽກຂອງຄວາມຮ້ອນ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ການປະສົມປະສານນີ້ແມ່ນປະຫຍັດຫຼາຍ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ພະລັງງານຂອງສອງ beams ແສງສະຫວ່າງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບເປັນເອກະລາດ. ສໍາລັບຮູບແບບຮ່ວມກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພາກສະຫນາມອຸນຫະພູມທີ່ສາມາດປັບໄດ້ສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການປັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ທັບຊ້ອນກັນຂອງເລເຊີແລະເລເຊີ semiconductor, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ນອກຈາກນັ້ນ, YAG laser ແລະ CO2 laser ຍັງສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັນເປັນ beam ສອງເທົ່າສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, laser ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ laser ກໍາມະຈອນສາມາດໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ beam ຈຸດສຸມແລະ beam defocused ຍັງສາມາດສົມທົບສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.
7. ຫຼັກການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double-beam
3.1 ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double-beam ຂອງແຜ່ນ galvanized
ແຜ່ນເຫຼັກ Galvanized ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ. ຈຸດລະລາຍຂອງເຫຼັກແມ່ນປະມານ 1500 ° C, ໃນຂະນະທີ່ຈຸດຕົ້ມຂອງສັງກະສີແມ່ນມີພຽງແຕ່ 906 ° C. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ, ອາຍແກັສສັງກະສີເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍມັກຈະເກີດ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. , ກອບເປັນຈໍານວນ pores ໃນການເຊື່ອມ. ສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ lap, ການລະເຫີຍຂອງຊັ້ນ galvanized ບໍ່ພຽງແຕ່ເກີດຂື້ນໃນດ້ານເທິງແລະຕ່ໍາ, ແຕ່ຍັງເກີດຂື້ນຢູ່ດ້ານຮ່ວມກັນ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ອາຍສັງກະສີຈະອອກຢ່າງໄວວາອອກຈາກພື້ນຜິວສະນຸກເກີ molten ໃນບາງພື້ນທີ່, ໃນຂະນະທີ່ໃນພື້ນທີ່ອື່ນໆມັນເປັນການຍາກສໍາລັບ vapor ສັງກະສີທີ່ຈະຫນີຈາກສະນຸກເກີ molten ໄດ້. ຢູ່ດ້ານຂອງສະນຸກເກີ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບໍ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.
ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double-beam ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ເກີດຈາກ vapor ສັງກະສີ. ວິທີການຫນຶ່ງແມ່ນເພື່ອຄວບຄຸມເວລາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະອັດຕາການເຢັນຂອງສະນຸກເກີ molten ໂດຍສົມເຫດສົມຜົນທີ່ກົງກັບພະລັງງານຂອງສອງ beams ເພື່ອສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຫນີຂອງ vapor ສັງກະສີ; ອີກວິທີໜຶ່ງແມ່ນປ່ອຍອາຍສັງກະສີໂດຍການເຈາະ ຫຼືເຈາະກ່ອນ. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 6-31, CO2 laser ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ເລເຊີ YAG ແມ່ນຢູ່ທາງຫນ້າຂອງເລເຊີ CO2 ແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຈາະຮູຫຼືຕັດຮ່ອງ. ຂຸມຫຼືຮ່ອງທີ່ປຸງແຕ່ງກ່ອນການສະຫນອງທາງຫນີສໍາລັບ vapor ສັງກະສີທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ມາ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນເຫຼືອຢູ່ໃນສະນຸກເກີ molten ແລະປະກອບເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງ.
3.2 ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double-beam ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
ເນື່ອງຈາກລັກສະນະການປະຕິບັດພິເສດຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໃນການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ laser [39]: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີອັດຕາການດູດຊຶມຂອງເລເຊີຕ່ໍາ, ແລະການສະທ້ອນເບື້ອງຕົ້ນຂອງຫນ້າດິນເລເຊີ CO2 ເກີນ 90%; ອະລູມິນຽມໂລຫະປະສົມ laser ເຊື່ອມ seams ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ Porosity, ຮອຍແຕກ; ການເຜົາໄຫມ້ຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ, ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ດຽວ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ keyhole ແລະຮັກສາສະຖຽນລະພາບ. ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double-beam ສາມາດເພີ່ມຂະຫນາດຂອງຮູກະແຈ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບຮູກະແຈທີ່ຈະປິດ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການລະບາຍອາຍແກັສ. ມັນຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເຢັນແລະຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງຮູຂຸມຂົນແລະຮອຍແຕກການເຊື່ອມ. ນັບຕັ້ງແຕ່ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍແລະຈໍານວນຂອງ spatter ແມ່ນຫຼຸດລົງ, ຮູບຮ່າງຂອງຫນ້າດິນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການເຊື່ອມ beam ສອງເທົ່າຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຍັງດີກ່ວາການເຊື່ອມ beam ດຽວ. ຮູບ 6-32 ສະແດງໃຫ້ເຫັນລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມ seam ຂອງ 3mm ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ butt ຫນາໂດຍໃຊ້ CO2 single-beam laser ແລະ double-beam laser welding.
ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 2mm ຫນາ 5000 ຊຸດ, ໃນເວລາທີ່ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງ beams ແມ່ນ 0.6 ~ 1.0mm, ຂະບວນການເຊື່ອມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່ແລະເປີດຮູກະແຈແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການລະເຫີຍແລະການຫນີຂອງ magnesium ໃນລະຫວ່າງການ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ຖ້າຫາກວ່າໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງ beam ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ຂະບວນການເຊື່ອມຂອງ beam ດຽວຈະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ຖ້າໄລຍະຫ່າງແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ການເຈາະການເຊື່ອມໂລຫະຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 6-33. ນອກຈາກນັ້ນ, ອັດຕາສ່ວນພະລັງງານຂອງສອງ beams ຍັງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ເມື່ອສອງລໍາທີ່ມີໄລຍະຫ່າງ 0.9 ມມຖືກຈັດລຽງເປັນຊຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ພະລັງງານຂອງລໍາກ່ອນຫນ້າຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມເພື່ອໃຫ້ອັດຕາສ່ວນພະລັງງານຂອງສອງລໍາກ່ອນແລະຫຼັງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 1: 1. ມັນເປັນປະໂຫຍດເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງ seam ການເຊື່ອມໂລຫະ, ເພີ່ມພື້ນທີ່ melting, ແລະຍັງໄດ້ຮັບ seam ການເຊື່ອມໂລຫະກ້ຽງແລະງາມໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະສູງ.
3.3 ການເຊື່ອມ beam double ຂອງແຜ່ນຄວາມຫນາບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ
ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ມັນມັກຈະມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເຊື່ອມແຜ່ນໂລຫະສອງຫຼືຫຼາຍກວ່າຄວາມຫນາແລະຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອສ້າງເປັນແຜ່ນ spliced . ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ tailor-welded blanks ໄດ້ກາຍເປັນຫຼາຍແລະແຜ່ຫຼາຍ. ໂດຍແຜ່ນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການເຄືອບດ້ານຫຼືຄຸນສົມບັດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ, ການບໍລິໂພກຫຼຸດລົງ, ແລະຄຸນນະພາບຫຼຸດລົງ. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຂອງແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ໃນການເຊື່ອມກະດານ. ບັນຫາທີ່ສໍາຄັນແມ່ນວ່າແຜ່ນທີ່ຈະເຊື່ອມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະກອບເປັນ preformed ກັບຂອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຮັບປະກັນການປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ double-beam ຂອງແຜ່ນຄວາມຫນາບໍ່ເທົ່າທຽມກັນສາມາດປັບຕົວກັບການປ່ຽນແປງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຜ່ນ, butt joints, ຄວາມຫນາຂອງພີ່ນ້ອງແລະວັດສະດຸແຜ່ນ. ມັນສາມາດເຊື່ອມແຜ່ນທີ່ມີຂອບຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມທົນທານຊ່ອງຫວ່າງແລະປັບປຸງຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.
ຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕົ້ນຕໍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນຄວາມຫນາບໍ່ເທົ່າທຽມກັນຂອງ Shuangguangdong ສາມາດແບ່ງອອກເປັນຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະແລະຕົວກໍານົດການແຜ່ນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ. ຕົວກໍານົດການການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບມີພະລັງງານຂອງສອງ beam laser, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມ, ມຸມຫົວການເຊື່ອມ, ມຸມຫມຸນ beam ຂອງ double-beam butt ຮ່ວມແລະການເຊື່ອມໂລຫະຊົດເຊີຍ, ແລະອື່ນໆຕົວກໍານົດການຂອງຄະນະກໍາມະປະກອບມີຂະຫນາດວັດສະດຸ, ການປະຕິບັດ, ເງື່ອນໄຂ trimming, ຊ່ອງຫວ່າງກະດານ. , ແລະອື່ນໆພະລັງງານຂອງສອງ beams laser ສາມາດປັບແຍກຕ່າງຫາກຕາມຈຸດປະສົງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕັ້ງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນບາງໆເພື່ອບັນລຸຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະມີປະສິດທິພາບ. ມຸມການເຊື່ອມຂອງຫົວແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເລືອກປະມານ 6. ຖ້າຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນສອງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ມຸມເຊື່ອມຂອງຫົວທາງບວກສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ນັ້ນແມ່ນ, ເລເຊີແມ່ນ tilted ໄປຫາແຜ່ນບາງໆ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ; ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ມຸມການເຊື່ອມໂລຫະທາງລົບສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ການຊົດເຊີຍການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຖືກກໍານົດເປັນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຈຸດສຸມ laser ແລະຂອບຂອງແຜ່ນຫນາ. ໂດຍການປັບການຊົດເຊີຍການເຊື່ອມໂລຫະ, ຈໍານວນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຫຼຸດລົງແລະສ່ວນຕັດເຊື່ອມທີ່ດີສາມາດໄດ້ຮັບ.
ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່, ທ່ານສາມາດເພີ່ມເສັ້ນຜ່າກາງຄວາມຮ້ອນ beam ປະສິດທິພາບໂດຍການຫມຸນມຸມ beam double ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມສາມາດໃນການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ດີ. ຄວາມກວ້າງຂອງດ້ານເທິງຂອງການເຊື່ອມແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍເສັ້ນຜ່າກາງ beam ທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງສອງເລເຊີ, ນັ້ນແມ່ນ, ມຸມຫມຸນຂອງ beam. ມຸມຫມຸນຫຼາຍ, ລະດັບຄວາມຮ້ອນຂອງລໍາສອງເທົ່າກວ້າງ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງສ່ວນເທິງຂອງການເຊື່ອມ. ສອງ beams laser ມີບົດບາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະບວນການເຊື່ອມ. ຫນຶ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຈາະ seam, ໃນຂະນະທີ່ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອ melt ວັດສະດຸແຜ່ນຫນາເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງ. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 6-35, ພາຍໃຕ້ມຸມຫມຸນຂອງ beam ໃນທາງບວກ (beam ດ້ານຫນ້າເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນແຜ່ນຫນາ, beam ຫລັງເຮັດການເຊື່ອມ), beam ດ້ານຫນ້າແມ່ນເຫດການໃນແຜ່ນຫນາທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ melt ວັດສະດຸ, ແລະ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນ beam laser ສ້າງ penetration. ແສງເລເຊີທໍາອິດຢູ່ດ້ານຫນ້າສາມາດລະລາຍແຜ່ນຫນາໄດ້ບາງສ່ວນ, ແຕ່ມັນປະກອບສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເພາະວ່າມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ດ້ານຂ້າງຂອງແຜ່ນຫນາໄດ້ melts ສໍາລັບການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ດີກວ່າ, ແຕ່ຍັງ pre-joint ວັດສະດຸຮ່ວມກັນເພື່ອວ່າ. beams ຕໍ່ໄປນີ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຊື່ອມຜ່ານຂໍ້ຕໍ່, ຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະໄວ. ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ double-beam ທີ່ມີມຸມຫມຸນລົບ (ລໍາຫນ້າປະຕິບັດການເຊື່ອມ, ແລະ beam ຫລັງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນແຜ່ນຫນາ), ສອງ beams ມີຜົນກະທົບກົງກັນຂ້າມຢ່າງແທ້ຈິງ. ລຳແສງໃນອະດີດຈະລະລາຍຂໍ້ຕໍ່, ແລະລຳຫຼັງຈະລະລາຍແຜ່ນໜາເພື່ອຕື່ມໃສ່ມັນ. ຊ່ອງຫວ່າງ. ໃນກໍລະນີນີ້, beam ດ້ານຫນ້າແມ່ນຈໍາເປັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະຜ່ານແຜ່ນເຢັນ, ແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຊ້າກວ່າການນໍາໃຊ້ມຸມຫມຸນ beam ໃນທາງບວກ. ແລະເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບ preheating ຂອງ beam ທີ່ຜ່ານມາ, beam ສຸດທ້າຍຈະ melt ວັດສະດຸແຜ່ນຫນາຫຼາຍພາຍໃຕ້ພະລັງງານດຽວກັນ. ໃນກໍລະນີນີ້, ພະລັງງານຂອງ beam laser ສຸດທ້າຍຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງຢ່າງເຫມາະສົມ. ໃນການປຽບທຽບ, ການນໍາໃຊ້ມຸມຫມຸນ beam ໃນທາງບວກທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການນໍາໃຊ້ມຸມຫມຸນ beam ລົບສາມາດບັນລຸການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ດີກວ່າ. ຮູບທີ 6-36 ສະແດງໃຫ້ເຫັນອິດທິພົນຂອງມຸມຫມຸນ beam ທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບພາກສ່ວນຂ້າມຂອງການເຊື່ອມ.
3.4 ການເຊື່ອມເລເຊີ double-beam ຂອງແຜ່ນຫນາຂະຫນາດໃຫຍ່ດ້ວຍການປັບປຸງລະດັບພະລັງງານ laser ແລະ beam, ການເຊື່ອມ laser ຂອງແຜ່ນຫນາຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ກາຍເປັນຄວາມເປັນຈິງແລ້ວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າ lasers ພະລັງງານສູງມີລາຄາແພງແລະການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຫນາຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການໂລຫະ filler, ມີຂໍ້ຈໍາກັດສະເພາະໃດຫນຶ່ງໃນການຜະລິດຕົວຈິງ. ການນໍາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double-beam ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເພີ່ມພະລັງງານເລເຊີ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຄວາມຮ້ອນ beam ທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່ຫລອມສາຍ filler, ສະຖຽນລະພາບຂອງ laser keyhole, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ເວລາປະກາດ: 29-04-2024
