ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ beam ສອງແມ່ນໄດ້ສະເຫນີ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອແກ້ໄຂການປັບຕົວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆແລະການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double-beam ສາມາດນໍາໃຊ້ວິທີການ optical ເພື່ອແຍກ laser ດຽວກັນອອກເປັນສອງ beams ແຍກຕ່າງຫາກຂອງແສງສະຫວ່າງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ເລເຊີສອງປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອສົມທົບ, ເລເຊີ CO2, ເລເຊີ Nd:YAG ແລະເລເຊີ semiconductor ພະລັງງານສູງ.ສາມາດລວມກັນໄດ້.ໂດຍການປ່ຽນແປງພະລັງງານ beam, ໄລຍະຫ່າງ beam, ແລະແມ້ກະທັ້ງຮູບແບບການກະຈາຍພະລັງງານຂອງສອງ beam, ພາກສະຫນາມອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດປັບໄດ້ສະດວກແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການປ່ຽນແປງຮູບແບບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງຮູແລະຮູບແບບການໄຫຼຂອງໂລຫະແຫຼວໃນສະນຸກເກີ molten ໄດ້. , ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມ.ຊ່ອງທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງທາງເລືອກແມ່ນ unmatched ໂດຍການເຊື່ອມ laser beam ດຽວ.ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການເຈາະການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມໄວໄວແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແຕ່ຍັງມີການປັບຕົວທີ່ດີກັບວັດສະດຸແລະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະ laser ທໍາມະດາ.
ຫຼັກການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double-beam
ການເຊື່ອມໂລຫະ double-beam ຫມາຍຄວາມວ່າການນໍາໃຊ້ສອງ beam laser ໃນເວລາດຽວກັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ.ການຈັດວາງ beam, ໄລຍະຫ່າງ beam, ມຸມລະຫວ່າງສອງ beam, ຕໍາແຫນ່ງສຸມໃສ່ການແລະອັດຕາສ່ວນພະລັງງານຂອງສອງ beam ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງຫມົດໃນການເຊື່ອມ laser double-beam.ພາລາມິເຕີ.ໂດຍປົກກະຕິ, ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີສອງວິທີໃນການຈັດແຈງ beams ສອງເທົ່າ.ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ, ຫນຶ່ງແມ່ນຈັດລຽງຕາມລໍາດັບຕາມທິດທາງການເຊື່ອມໂລຫະ.ການຈັດການນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເຢັນຂອງສະນຸກເກີ molten.ຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມການແຂງຕົວຂອງການເຊື່ອມແລະການຜະລິດຂອງຮູຂຸມຂົນ.ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການຈັດລຽງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຂ້າງຫຼື crosswise ທັງສອງດ້ານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປັບປຸງການປັບຕົວກັບຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມ.
ຫຼັກການການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double beam
ການເຊື່ອມໂລຫະ double-beam ຫມາຍຄວາມວ່າການນໍາໃຊ້ສອງ beam laser ໃນເວລາດຽວກັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ.ການຈັດວາງ beam, ໄລຍະຫ່າງ beam, ມຸມລະຫວ່າງສອງ beam, ຕໍາແຫນ່ງສຸມໃສ່ການແລະອັດຕາສ່ວນພະລັງງານຂອງສອງ beam ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງຫມົດໃນການເຊື່ອມ laser double-beam.ພາລາມິເຕີ.ໂດຍປົກກະຕິ, ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີສອງວິທີໃນການຈັດແຈງ beams ສອງເທົ່າ.ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ, ຫນຶ່ງແມ່ນຈັດລຽງຕາມລໍາດັບຕາມທິດທາງການເຊື່ອມໂລຫະ.ການຈັດການນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເຢັນຂອງສະນຸກເກີ molten.ຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມການແຂງຕົວຂອງການເຊື່ອມແລະການຜະລິດຂອງຮູຂຸມຂົນ.ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການຈັດລຽງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຂ້າງຫຼື crosswise ທັງສອງດ້ານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປັບປຸງການປັບຕົວກັບຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມ.
ສໍາລັບລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີສອງລໍາທີ່ຈັດເປັນ tandem, ມີສາມກົນໄກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນກັບໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ beams ດ້ານຫນ້າແລະຫລັງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້.
1. ໃນປະເພດທໍາອິດຂອງກົນໄກການເຊື່ອມໂລຫະ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງ beams ຂອງແສງສະຫວ່າງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່.ຫນຶ່ງ beam ຂອງແສງສະຫວ່າງມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະໄດ້ສຸມໃສ່ການດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້ຜະລິດ keyholes ໃນການເຊື່ອມ;beam ອື່ນໆຂອງແສງສະຫວ່າງມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.ໃຊ້ພຽງແຕ່ເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນກ່ອນການເຊື່ອມຫຼືຫລັງການເຊື່ອມ.ການນໍາໃຊ້ກົນໄກການເຊື່ອມໂລຫະນີ້, ອັດຕາຄວາມເຢັນຂອງສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະບາງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວ crack ສູງ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກາກບອນສູງ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຍັງສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານໄດ້. ຂອງການເຊື່ອມ.
2. ໃນປະເພດທີສອງຂອງກົນໄກການເຊື່ອມໂລຫະ, ໄລຍະຫ່າງຈຸດສຸມລະຫວ່າງສອງ beams ແສງສະຫວ່າງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ.ສອງ beams ຂອງແສງສະຫວ່າງຜະລິດສອງ keyholes ເອກະລາດໃນສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງມີການປ່ຽນແປງຮູບແບບການໄຫຼຂອງໂລຫະແຫຼວແລະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຊັກ.ມັນສາມາດລົບລ້າງການປະກົດຕົວຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ແຄມແລະ bulges bead weld ແລະປັບປຸງການສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ.
3. ໃນປະເພດທີສາມຂອງກົນໄກການເຊື່ອມໂລຫະ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງ beams ຂອງແສງສະຫວ່າງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ.ໃນເວລານີ້, ທັງສອງ beams ຂອງແສງສະຫວ່າງຜະລິດໄດ້ keyhole ດຽວກັນໃນສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແບບດຽວ, ເນື່ອງຈາກວ່າຂະຫນາດຂອງຮູກະແຈກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະປິດ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍແລະອາຍແກັສອອກງ່າຍກວ່າ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນຮູຂຸມຂົນແລະກະແຈກກະຈາຍ, ແລະໄດ້ຮັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເປັນເອກະພາບແລະ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສວຍງາມ.
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່, ທັງສອງ beams laser ຍັງສາມາດເຮັດໄດ້ຢູ່ໃນມຸມສະເພາະໃດຫນຶ່ງຕໍ່ກັນແລະກັນ.ກົນໄກການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບກົນໄກການເຊື່ອມ beam double ຂະຫນານ.ຜົນການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂດຍການນໍາໃຊ້ສອງ OOs ພະລັງງານສູງທີ່ມີມຸມ 30° ກັບແຕ່ລະຄົນແລະໄລຍະຫ່າງຂອງ 1 ~ 2mm, beam laser ສາມາດໄດ້ຮັບຮູກະແຈຮູບແບບ funnel ໄດ້.ຂະຫນາດຂອງຮູສຽບແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ການປະສົມປະສານເຊິ່ງກັນແລະກັນຂອງສອງ beams ຂອງແສງສະຫວ່າງສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຕາມເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອບັນລຸຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
6. ວິທີການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double-beam
ການໄດ້ມາຂອງສອງ beams ສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການສົມທົບສອງ beam laser ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼືຫນຶ່ງ laser beam ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງ laser beams ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະການນໍາໃຊ້ລະບົບ optical spectrometry.ເພື່ອແຍກ beam ຂອງແສງອອກເປັນສອງ beam laser ຂະຫນານຂອງພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, spectroscope ຫຼືບາງລະບົບ optical ພິເສດສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້.ຮູບພາບສະແດງໃຫ້ເຫັນສອງແຜນວາດ schematic ຂອງຫຼັກການການແບ່ງປັນແສງສະຫວ່າງໂດຍໃຊ້ກະຈົກສຸມໃສ່ເປັນຕົວແຍກ beam.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງສະທ້ອນແສງຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ beam splitter, ແລະການສະທ້ອນສຸດທ້າຍໃນເສັ້ນທາງ optical ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ beam splitter.ເຄື່ອງສະທ້ອນແສງປະເພດນີ້ຍັງເອີ້ນວ່າເຄື່ອງສະທ້ອນຫລັງຄາ.ດ້ານສະທ້ອນຂອງມັນບໍ່ແມ່ນພື້ນຜິວຮາບພຽງ, ແຕ່ປະກອບດ້ວຍຍົນສອງ.ເສັ້ນຕັດກັນຂອງສອງດ້ານສະທ້ອນແສງແມ່ນຕັ້ງຢູ່ກາງຂອງພື້ນຜິວກະຈົກ, ຄ້າຍຄືກັບເສັ້ນມຸງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.ລຳແສງຂະໜານຈະສ່ອງແສງໃສ່ແວ່ນຕາ, ຖືກສະທ້ອນໂດຍຍົນສອງແຜ່ນຢູ່ມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອສ້າງເປັນສອງລຳແສງ, ແລະສ່ອງແສງໃສ່ບ່ອນຕ່າງກັນຂອງກະຈົກໂຟກັສ.ຫຼັງຈາກການສຸມໃສ່, ສອງ beams ຂອງແສງສະຫວ່າງແມ່ນໄດ້ຮັບໃນໄລຍະທີ່ແນ່ນອນຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້.ໂດຍການປ່ຽນແປງມຸມລະຫວ່າງສອງດ້ານສະທ້ອນແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງມຸງ, ແຍກ beams ແສງສະຫວ່າງທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຈຸດສຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການຈັດການສາມາດໄດ້ຮັບ.
ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ສອງປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງbeams laser to ປະກອບເປັນ beam ສອງ, ມີຫຼາຍປະສົມປະສານ.ເລເຊີ CO2 ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍພະລັງງານ Gaussian ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະຕົ້ນຕໍ, ແລະ laser semiconductor ທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍພະລັງງານຮູບສີ່ຫລ່ຽມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອໃນການເຮັດວຽກຂອງຄວາມຮ້ອນ.ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ການປະສົມປະສານນີ້ແມ່ນປະຫຍັດຫຼາຍ.ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ພະລັງງານຂອງສອງ beams ແສງສະຫວ່າງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບເປັນເອກະລາດ.ສໍາລັບຮູບແບບຮ່ວມກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພາກສະຫນາມອຸນຫະພູມທີ່ສາມາດປັບໄດ້ສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການປັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ທັບຊ້ອນກັນຂອງເລເຊີແລະເລເຊີ semiconductor, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.ການຄວບຄຸມຂະບວນການ.ນອກຈາກນັ້ນ, YAG laser ແລະ CO2 laser ຍັງສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັນເປັນ beam ສອງເທົ່າສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, laser ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ laser ກໍາມະຈອນສາມາດໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ beam ຈຸດສຸມແລະ beam defocused ຍັງສາມາດສົມທົບສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.
7. ຫຼັກການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double-beam
3.1 ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double-beam ຂອງແຜ່ນ galvanized
ແຜ່ນເຫຼັກ Galvanized ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ.ຈຸດລະລາຍຂອງເຫຼັກແມ່ນປະມານ 1500 ° C, ໃນຂະນະທີ່ຈຸດຕົ້ມຂອງສັງກະສີແມ່ນມີພຽງແຕ່ 906 ° C.ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ, ອາຍແກັສສັງກະສີເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍມັກຈະເກີດ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ., ກອບເປັນຈໍານວນ pores ໃນການເຊື່ອມ.ສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ lap, ການລະເຫີຍຂອງຊັ້ນ galvanized ບໍ່ພຽງແຕ່ເກີດຂື້ນໃນດ້ານເທິງແລະຕ່ໍາ, ແຕ່ຍັງເກີດຂື້ນຢູ່ດ້ານຮ່ວມກັນ.ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ອາຍສັງກະສີຈະອອກຢ່າງໄວວາອອກຈາກພື້ນຜິວສະນຸກເກີ molten ໃນບາງພື້ນທີ່, ໃນຂະນະທີ່ໃນພື້ນທີ່ອື່ນໆມັນເປັນການຍາກສໍາລັບ vapor ສັງກະສີທີ່ຈະຫນີຈາກສະນຸກເກີ molten ໄດ້.ຢູ່ດ້ານຂອງສະນຸກເກີ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບໍ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.
ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double-beam ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ເກີດຈາກ vapor ສັງກະສີ.ວິທີການຫນຶ່ງແມ່ນເພື່ອຄວບຄຸມເວລາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະອັດຕາການເຢັນຂອງສະນຸກເກີ molten ໂດຍສົມເຫດສົມຜົນທີ່ກົງກັບພະລັງງານຂອງສອງ beams ເພື່ອສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຫນີຂອງ vapor ສັງກະສີ;ອີກວິທີໜຶ່ງແມ່ນປ່ອຍອາຍສັງກະສີໂດຍການເຈາະ ຫຼືເຈາະກ່ອນ.ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 6-31, CO2 laser ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.ເລເຊີ YAG ແມ່ນຢູ່ທາງຫນ້າຂອງເລເຊີ CO2 ແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຈາະຮູຫຼືຕັດຮ່ອງ.ຂຸມຫຼືຮ່ອງທີ່ປຸງແຕ່ງກ່ອນການສະຫນອງທາງຫນີສໍາລັບ vapor ສັງກະສີທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ມາ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນເຫຼືອຢູ່ໃນສະນຸກເກີ molten ແລະປະກອບເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງ.
3.2 ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double-beam ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
ເນື່ອງຈາກລັກສະນະການປະຕິບັດພິເສດຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໃນການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ laser [39]: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີອັດຕາການດູດຊຶມຂອງເລເຊີຕ່ໍາ, ແລະການສະທ້ອນເບື້ອງຕົ້ນຂອງຫນ້າດິນເລເຊີ CO2 ເກີນ 90%;ອາລູມິນຽມໂລຫະປະສົມ laser ເຊື່ອມ seams ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ Porosity, ຮອຍແຕກ;ການເຜົາໄຫມ້ຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ, ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ດຽວ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ keyhole ແລະຮັກສາສະຖຽນລະພາບ.ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double-beam ສາມາດເພີ່ມຂະຫນາດຂອງຮູກະແຈ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບຮູກະແຈທີ່ຈະປິດ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການລະບາຍອາຍແກັສ.ມັນຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເຢັນແລະຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງຮູຂຸມຂົນແລະຮອຍແຕກການເຊື່ອມ.ນັບຕັ້ງແຕ່ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍແລະຈໍານວນຂອງ spatter ແມ່ນຫຼຸດລົງ, ຮູບຮ່າງຂອງຫນ້າດິນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການເຊື່ອມ beam ສອງເທົ່າຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຍັງດີກ່ວາການເຊື່ອມ beam ດຽວ.ຮູບ 6-32 ສະແດງໃຫ້ເຫັນລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມ seam ຂອງ 3mm ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ butt ຫນາໂດຍໃຊ້ CO2 single-beam laser ແລະ double-beam laser welding.
ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 2mm ຫນາ 5000 ຊຸດ, ໃນເວລາທີ່ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງ beams ແມ່ນ 0.6 ~ 1.0mm, ຂະບວນການເຊື່ອມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່ແລະເປີດຮູກະແຈແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການລະເຫີຍແລະການຫນີຂອງ magnesium ໃນລະຫວ່າງການ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.ຖ້າຫາກວ່າໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງ beam ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ຂະບວນການເຊື່ອມຂອງ beam ດຽວຈະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.ຖ້າໄລຍະຫ່າງແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ການເຈາະການເຊື່ອມໂລຫະຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 6-33.ນອກຈາກນັ້ນ, ອັດຕາສ່ວນພະລັງງານຂອງສອງ beams ຍັງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.ເມື່ອສອງລໍາທີ່ມີໄລຍະຫ່າງ 0.9 ມມຖືກຈັດລຽງເປັນຊຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ພະລັງງານຂອງລໍາກ່ອນຫນ້າຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມເພື່ອໃຫ້ອັດຕາສ່ວນພະລັງງານຂອງສອງລໍາກ່ອນແລະຫຼັງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 1: 1.ມັນເປັນປະໂຫຍດເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງ seam ການເຊື່ອມໂລຫະ, ເພີ່ມພື້ນທີ່ melting, ແລະຍັງໄດ້ຮັບ seam ການເຊື່ອມໂລຫະກ້ຽງແລະງາມໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະສູງ.
3.3 ການເຊື່ອມ beam double ຂອງແຜ່ນຄວາມຫນາບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ
ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ມັນມັກຈະມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເຊື່ອມແຜ່ນໂລຫະສອງຫຼືຫຼາຍກວ່າຄວາມຫນາແລະຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອສ້າງເປັນແຜ່ນ spliced .ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ tailor-welded blanks ແມ່ນກາຍມາເປັນຫຼາຍແລະແຜ່ຫຼາຍ.ໂດຍແຜ່ນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການເຄືອບດ້ານຫຼືຄຸນສົມບັດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ, ການບໍລິໂພກຫຼຸດລົງ, ແລະຄຸນນະພາບຫຼຸດລົງ.ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຂອງແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ໃນການເຊື່ອມກະດານ.ບັນຫາທີ່ສໍາຄັນແມ່ນວ່າແຜ່ນທີ່ຈະເຊື່ອມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະກອບ preformed ກັບຂອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຮັບປະກັນການປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ double-beam ຂອງແຜ່ນຄວາມຫນາບໍ່ເທົ່າທຽມກັນສາມາດປັບຕົວກັບການປ່ຽນແປງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຜ່ນ, butt joints, ຄວາມຫນາຂອງພີ່ນ້ອງແລະວັດສະດຸແຜ່ນ.ມັນສາມາດເຊື່ອມແຜ່ນທີ່ມີຂອບຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມທົນທານຊ່ອງຫວ່າງແລະປັບປຸງຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.
ຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕົ້ນຕໍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນຄວາມຫນາບໍ່ເທົ່າທຽມກັນຂອງ Shuangguangdong ສາມາດແບ່ງອອກເປັນຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະແລະຕົວກໍານົດການແຜ່ນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.ຕົວກໍານົດການການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບມີພະລັງງານຂອງສອງ beam laser, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມ, ມຸມຫົວການເຊື່ອມ, ມຸມຫມຸນ beam ຂອງ double-beam butt ຮ່ວມແລະການເຊື່ອມໂລຫະຊົດເຊີຍ, ແລະອື່ນໆຕົວກໍານົດການຂອງຄະນະກໍາມະປະກອບມີຂະຫນາດວັດສະດຸ, ການປະຕິບັດ, ເງື່ອນໄຂ trimming, ຊ່ອງຫວ່າງກະດານ. , ແລະອື່ນໆພະລັງງານຂອງສອງ beams laser ສາມາດປັບແຍກຕ່າງຫາກຕາມຈຸດປະສົງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕັ້ງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນບາງໆເພື່ອບັນລຸຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະມີປະສິດທິພາບ.ມຸມການເຊື່ອມຂອງຫົວແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເລືອກປະມານ 6. ຖ້າຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນສອງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ມຸມເຊື່ອມຂອງຫົວທາງບວກສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ນັ້ນແມ່ນ, ເລເຊີແມ່ນ tilted ໄປຫາແຜ່ນບາງໆ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ;ໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ມຸມການເຊື່ອມໂລຫະລົບສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.ການຊົດເຊີຍການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຖືກກໍານົດເປັນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຈຸດສຸມຂອງເລເຊີແລະຂອບຂອງແຜ່ນຫນາ.ໂດຍການປັບການຊົດເຊີຍການເຊື່ອມໂລຫະ, ຈໍານວນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຫຼຸດລົງແລະສ່ວນຕັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີສາມາດໄດ້ຮັບ.
ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່, ທ່ານສາມາດເພີ່ມເສັ້ນຜ່າກາງຄວາມຮ້ອນ beam ປະສິດທິພາບໂດຍການຫມຸນມຸມ beam double ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມສາມາດໃນການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ດີ.ຄວາມກວ້າງຂອງດ້ານເທິງຂອງການເຊື່ອມແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍເສັ້ນຜ່າກາງ beam ທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງສອງເລເຊີ, ນັ້ນແມ່ນ, ມຸມຫມຸນຂອງ beam.ມຸມຫມຸນຫຼາຍ, ລະດັບຄວາມຮ້ອນຂອງລໍາສອງເທົ່າກວ້າງ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງສ່ວນເທິງຂອງການເຊື່ອມ.ສອງ beams laser ມີບົດບາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະບວນການເຊື່ອມ.ຫນຶ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຈາະ seam, ໃນຂະນະທີ່ອີກອັນຫນຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອ melt ວັດສະດຸແຜ່ນຫນາເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງ.ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 6-35, ພາຍໃຕ້ມຸມຫມຸນຂອງ beam ໃນທາງບວກ (beam ດ້ານຫນ້າເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນແຜ່ນຫນາ, beam ຫລັງເຮັດການເຊື່ອມ), beam ດ້ານຫນ້າແມ່ນເຫດການໃນແຜ່ນຫນາທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ melt ວັດສະດຸ, ແລະ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນ beam laser ສ້າງ penetration.ແສງເລເຊີທໍາອິດຢູ່ດ້ານຫນ້າສາມາດລະລາຍແຜ່ນຫນາໄດ້ບາງສ່ວນ, ແຕ່ມັນປະກອບສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເພາະວ່າມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ດ້ານຂ້າງຂອງແຜ່ນຫນາໄດ້ melts ສໍາລັບການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ດີກວ່າ, ແຕ່ຍັງ pre-joint ວັດສະດຸຮ່ວມກັນເພື່ອວ່າ. beams ຕໍ່ໄປນີ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຊື່ອມຜ່ານຂໍ້ຕໍ່, ອະນຸຍາດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະໄວ.ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ double-beam ທີ່ມີມຸມຫມຸນລົບ (ລໍາຫນ້າປະຕິບັດການເຊື່ອມ, ແລະ beam ຫລັງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນແຜ່ນຫນາ), ສອງ beams ມີຜົນກະທົບກົງກັນຂ້າມຢ່າງແທ້ຈິງ.ລຳແສງໃນອະດີດຈະລະລາຍຂໍ້ຕໍ່, ແລະລຳຫຼັງຈະລະລາຍແຜ່ນໜາເພື່ອຕື່ມໃສ່ມັນ.ຊ່ອງຫວ່າງ.ໃນກໍລະນີນີ້, beam ດ້ານຫນ້າແມ່ນຈໍາເປັນທີ່ຈະເຊື່ອມຜ່ານແຜ່ນເຢັນ, ແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຊ້າກວ່າການນໍາໃຊ້ມຸມຫມຸນ beam ໃນທາງບວກ.ແລະເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບ preheating ຂອງ beam ທີ່ຜ່ານມາ, beam ສຸດທ້າຍຈະ melt ວັດສະດຸແຜ່ນຫນາຫຼາຍພາຍໃຕ້ພະລັງງານດຽວກັນ.ໃນກໍລະນີນີ້, ພະລັງງານຂອງ beam laser ສຸດທ້າຍຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງຢ່າງເຫມາະສົມ.ໃນການປຽບທຽບ, ການນໍາໃຊ້ມຸມຫມຸນ beam ໃນທາງບວກທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການນໍາໃຊ້ມຸມຫມຸນ beam ລົບສາມາດບັນລຸການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ດີກວ່າ.ຮູບທີ 6-36 ສະແດງໃຫ້ເຫັນອິດທິພົນຂອງມຸມຫມຸນ beam ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສ່ວນຂ້າມຂອງການເຊື່ອມ.
3.4 ການເຊື່ອມເລເຊີ double-beam ຂອງແຜ່ນຫນາຂະຫນາດໃຫຍ່ດ້ວຍການປັບປຸງລະດັບພະລັງງານ laser ແລະ beam, ການເຊື່ອມ laser ຂອງແຜ່ນຫນາຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ກາຍເປັນຄວາມເປັນຈິງແລ້ວ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າ lasers ພະລັງງານສູງມີລາຄາແພງແລະການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຫນາຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການໂລຫະ filler, ມີຂໍ້ຈໍາກັດສະເພາະໃດຫນຶ່ງໃນການຜະລິດຕົວຈິງ.ການນໍາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ double-beam ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເພີ່ມພະລັງງານເລເຊີ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຄວາມຮ້ອນ beam ທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່ຫລອມສາຍ filler, ສະຖຽນລະພາບຂອງ laser keyhole, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ເວລາປະກາດ: 29-4-2024
