ອິດທິພົນຂອງພາລາມິເຕີອາຍແກັສປ້ອງກັນຕໍ່ຂະບວນການເຊື່ອມເລເຊີ

ເທັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເນື່ອງຈາກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ ແລະ ລັກສະນະທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່, ໄດ້ກາຍເປັນໜຶ່ງໃນຂະບວນການຫຼັກໃນການຜະລິດແບບຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ທັນສະໄໝ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຜຸພັງ, ຄວາມพรຸນ ແລະ ການເຜົາໄໝ້ຂອງອົງປະກອບທີ່ເກີດຈາກການສຳຜັດຂອງລະລາຍກັບບັນຍາກາດໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ ຈຳກັດຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຮອຍຕໍ່ຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ໃນຖານະເປັນຕົວກາງຫຼັກສຳລັບການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເລືອກປະເພດ, ອັດຕາການໄຫຼ ແລະ ຮູບແບບການເປົ່າຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ສົມທົບກັບຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: ກິດຈະກຳທາງເຄມີ, ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນ) ແລະ ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ.

ປະເພດຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນ

ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນແມ່ນຢູ່ໃນການແຍກອົກຊີເຈນ, ຄວບຄຸມພຶດຕິກຳຂອງສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍ, ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ພະລັງງານ. ອີງຕາມຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງມັນ, ອາຍແກັສປ້ອງກັນສາມາດຈັດປະເພດເປັນອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ (ອາກອນ, ຮີລຽມ) ແລະ ອາຍແກັສທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ (ໄນໂຕຣເຈນ, ຄາບອນໄດອອກໄຊ). ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີສູງ ແລະ ສາມາດປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນຂອງພວກມັນໃນຄຸນສົມບັດທາງຟີຊິກຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມ. ຕົວຢ່າງ, ອາກອນ (Ar) ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (1.784 kg/m³) ແລະ ສາມາດສ້າງເປັນຊັ້ນເຄືອບທີ່ໝັ້ນຄົງ, ແຕ່ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຕ່ຳຂອງມັນ (0.0177 W/m·K) ນຳໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍເຢັນລົງຊ້າລົງ ແລະ ການເຈາະຮອຍເຊື່ອມຕື້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຮີລຽມ (He) ມີຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າອາກອນເຖິງແປດເທົ່າ (0.1513 W/m·K) ແລະ ສາມາດເລັ່ງການເຮັດໃຫ້ສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍເຢັນລົງ ແລະ ເພີ່ມການເຈາະຮອຍເຊື່ອມ, ແຕ່ຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳຂອງມັນ (0.1785 kg/m³) ເຮັດໃຫ້ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຫຼົບໜີ, ຕ້ອງການອັດຕາການໄຫຼທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອຮັກສາຜົນກະທົບປ້ອງກັນ. ອາຍແກັສທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນ (N₂) ສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມໂດຍຜ່ານການເສີມສ້າງສານລະລາຍແຂງໃນບາງສະຖານະການ, ແຕ່ການໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມพรຸນ ຫຼື ການຕົກຕະກອນຂອງເຟດທີ່ແຕກຫັກໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດສອງຊັ້ນ, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງໄນໂຕຣເຈນເຂົ້າໄປໃນສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍອາດຈະລົບກວນຄວາມສົມດຸນຂອງເຟດເຟີໄຣທ໌/ອອສເຕໄນທ໌, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຫຼຸດລົງ.

ຮູບທີ 1. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 304L (ດ້ານເທິງ): ການປ້ອງກັນອາຍແກັສ Ar; (ດ້ານລຸ່ມ): ການປ້ອງກັນອາຍແກັສ N2

ຈາກທັດສະນະຂອງກົນໄກຂະບວນການ, ພະລັງງານໄອອອນໄນເຊຊັນສູງຂອງຮີລຽມ (24.6 eV) ສາມາດສະກັດກັ້ນຜົນກະທົບຂອງການປ້ອງກັນພລາສມາ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍການດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຄວາມເລິກຂອງການເຈາະ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ພະລັງງານໄອອອນໄນເຊຊັນຕ່ຳຂອງອາກອນ (15.8 eV) ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສ້າງເມກພລາສມາ, ເຊິ່ງຕ້ອງການການຫຼຸດໂຟກັສ ຫຼື ການປັບກຳມະຈອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປະຕິກິລິຍາເຄມີລະຫວ່າງອາຍແກັສທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ກຸ່ມນ້ຳທີ່ລະລາຍ (ເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບ Cr ໃນເຫຼັກກ້າ) ອາດຈະປ່ຽນແປງອົງປະກອບຂອງການເຊື່ອມ, ແລະ ການຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ.

ຕົວຢ່າງການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ:

• ເຫຼັກກ້າ: ໃນການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆ (<3 ມມ), ອາກອນສາມາດຮັບປະກັນຄວາມສຳເລັດຂອງພື້ນຜິວໄດ້, ໂດຍມີຄວາມໜາຂອງຊັ້ນອົກໄຊດ໌ພຽງແຕ່ 0.5 μm ສຳລັບຮອຍຕໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີກາກບອນຕ່ຳ 1.5 ມມ; ສຳລັບແຜ່ນໜາ (>10 ມມ), ຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມຮີລຽມ (He) ໜ້ອຍໜຶ່ງເພື່ອເພີ່ມຄວາມເລິກຂອງການເຈາະ.

• ເຫຼັກສະແຕນເລດ: ການປ້ອງກັນອາກອນສາມາດປ້ອງກັນການສູນເສຍທາດ Cr ໄດ້, ໂດຍມີປະລິມານ Cr 18.2% ໃນຮອຍຕໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ໜາ 3 ມມ ໃກ້ກັບ 18.5% ຂອງໂລຫະພື້ນຖານ; ສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດສອງຊັ້ນ, ຈຳເປັນຕ້ອງມີສ່ວນປະສົມ Ar-N₂ (N₂ ≤ 5%) ເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງອັດຕາສ່ວນ. ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອໃຊ້ສ່ວນປະສົມ Ar-2% N₂ ສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດສອງຊັ້ນ 2205 ໜາ 8 ມມ, ອັດຕາສ່ວນເຟີໄຣຕ໌/ອອສເຕໄນຕ໌ຈະໝັ້ນຄົງທີ່ 48:52, ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງ 780 MPa, ເຊິ່ງດີກ່ວາການປ້ອງກັນອາກອນບໍລິສຸດ (720 MPa).

• ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ: ແຜ່ນບາງ (<3 ມມ): ການສະທ້ອນແສງສູງຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມນຳໄປສູ່ອັດຕາການດູດຊຶມພະລັງງານຕ່ຳ, ແລະຮີລຽມ, ດ້ວຍພະລັງງານໄອອອນໄນເຊຊັນສູງ (24.6 eV), ສາມາດເຮັດໃຫ້ພລາສມາມີຄວາມໝັ້ນຄົງ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 6061 ໜາ 2 ມມ ຖືກປົກປ້ອງດ້ວຍຮີລຽມ, ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະຈະຮອດ 1.8 ມມ, ເພີ່ມຂຶ້ນ 25% ເມື່ອທຽບກັບອາກອນ, ແລະອັດຕາການມີຮູພຸນຕ່ຳກວ່າ 1%. ສຳລັບແຜ່ນໜາ (>5 ມມ): ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໜາຕ້ອງການພະລັງງານສູງ, ແລະສ່ວນປະສົມຮີລຽມ-ອາກອນ (He:Ar = 3:1) ສາມາດດຸ່ນດ່ຽງທັງຄວາມເລິກຂອງການເຈາະ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອເຊື່ອມແຜ່ນ 5083 ໜາ 8 ມມ, ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະຈະຮອດ 6.2 ມມ ພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງອາຍແກັສປະສົມ, ເພີ່ມຂຶ້ນ 35% ເມື່ອທຽບກັບອາຍແກັສອາກອນບໍລິສຸດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຊື່ອມຈະຫຼຸດລົງ 20%.

ໝາຍເຫດ: ຂໍ້ຄວາມຕົ້ນສະບັບມີຂໍ້ຜິດພາດ ແລະ ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນບາງຢ່າງ. ການແປທີ່ສະໜອງໃຫ້ແມ່ນອີງໃສ່ສະບັບທີ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນຂອງຂໍ້ຄວາມ.

ອິດທິພົນຂອງອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສອາກອນ

ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສອາກອນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການປົກຄຸມອາຍແກັສ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງນ້ຳຂອງສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍ. ເມື່ອອັດຕາການໄຫຼບໍ່ພຽງພໍ, ຊັ້ນອາຍແກັສບໍ່ສາມາດແຍກອາກາດອອກໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ແລະ ຂອບສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍມັກຈະເກີດການຜຸພັງ ແລະ ການກໍ່ຕົວຂອງຮູຂຸມຂົນອາຍແກັສ; ເມື່ອອັດຕາການໄຫຼສູງເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍ, ເຊິ່ງສາມາດລ້າງໜ້າຜິວສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍ ແລະ ນຳໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມ ຫຼື ການກະຈາຍ. ອີງຕາມເລກ Reynolds ຂອງກົນໄກຂອງນ້ຳ (Re = ρvD/μ), ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາການໄຫຼຈະເພີ່ມຄວາມໄວຂອງການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ. ເມື່ອ Re > 2300, ກະແສແບບລຽບງ່າຍຈະກາຍເປັນກະແສທີ່ວຸ້ນວາຍ, ເຊິ່ງຈະທຳລາຍຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການກຳນົດອັດຕາການໄຫຼທີ່ສຳຄັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ວິເຄາະຜ່ານການທົດລອງ ຫຼື ການຈຳລອງຕົວເລກ (ເຊັ່ນ CFD).

ຮູບທີ 2. ຜົນກະທົບຂອງອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ຮອຍຕໍ່

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຄວນໄດ້ຮັບການປັບຮ່ວມກັບຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ:

• ສຳລັບເຫຼັກກ້າ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ: ສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກບາງໆ (1-2 ມມ), ອັດຕາການໄຫຼແມ່ນ 10-15 ລິດ/ນາທີ. ສຳລັບແຜ່ນໜາ (>6 ມມ), ຄວນເພີ່ມເປັນ 18-22 ລິດ/ນາທີ ເພື່ອສະກັດກັ້ນການຜຸພັງຂອງຫາງ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອອັດຕາການໄຫຼຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L ໜາ 6 ມມ ແມ່ນ 20 ລິດ/ນາທີ, ຄວາມແຂງຂອງ HAZ ຈະດີຂຶ້ນ 30%.

• ສຳລັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ: ການນຳຄວາມຮ້ອນສູງຕ້ອງການອັດຕາການໄຫຼສູງເພື່ອຍືດເວລາການປ້ອງກັນ. ສຳລັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 7075 ໜາ 3 ມມ, ອັດຕາການพรຸນແມ່ນຕໍ່າສຸດ (0.3%) ເມື່ອອັດຕາການໄຫຼແມ່ນ 25-30 ລິດ/ນາທີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສຳລັບແຜ່ນໜາຫຼາຍ (>10 ມມ), ມັນຈຳເປັນຕ້ອງລວມກັບການເປົ່າແບບປະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປັ່ນປ່ວນ.

ອິດທິພົນຂອງຮູບແບບອາຍແກັສເປົ່າ

ໂໝດອາຍແກັສທີ່ເປົ່າລົມມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຮູບແບບການໄຫຼຂອງສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງການສະກັດກັ້ນຂໍ້ບົກຜ່ອງໂດຍການຄວບຄຸມທິດທາງ ແລະ ການແຈກຢາຍຂອງການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ. ໂໝດອາຍແກັສທີ່ເປົ່າລົມຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍໂດຍການປ່ຽນແປງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງໜ້າດິນ ແລະ ການໄຫຼຂອງ Marangoni (ການໄຫຼຂອງ Marangoni). ການເປົ່າລົມໄປທາງຂ້າງສາມາດເຮັດໃຫ້ສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍໄຫຼໄປໃນທິດທາງສະເພາະ, ຫຼຸດຜ່ອນຮູຂຸມຂົນ ແລະ ການລວມຕົວຂອງຂີ້ເຫຼັກ; ການເປົ່າລົມແບບປະສົມສາມາດປັບປຸງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການສ້າງຮອຍເຊື່ອມໂດຍການດຸ່ນດ່ຽງການແຈກຢາຍພະລັງງານຜ່ານການໄຫຼຂອງອາຍແກັສຫຼາຍທິດທາງ.

ວິທີການຫຼັກໆໃນການເປົ່າລົມປະກອບມີ:

• ການເປົ່າລົມແບບ Coaxial: ກະແສອາຍແກັສຈະຖືກສົ່ງອອກຮ່ວມກັບລັງສີເລເຊີ, ເຊິ່ງປົກຄຸມບໍລິເວນທີ່ລະລາຍຢ່າງສົມມາດ, ເໝາະສຳລັບການເຊື່ອມຄວາມໄວສູງ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນແມ່ນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການສູງ, ແຕ່ກະແສອາຍແກັສອາດຈະລົບກວນການໂຟກັດດ້ວຍເລເຊີ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອໃຊ້ການເປົ່າລົມແບບ Coaxial ໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກກ້າອາວານິມລົດຍົນ (1.2 ມມ), ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 40 ມມ/ວິນາທີ, ແລະອັດຕາການກະຈາຍແສງໜ້ອຍກວ່າ 0.1.

• ການເປົ່າລົມແບບຂ້າງ: ກະແສອາຍແກັສຖືກນຳເຂົ້າມາຈາກຂ້າງຂອງສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍ, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເປິະເປື້ອນຈາກພລາສມາ ຫຼື ດ້ານລຸ່ມອອກໄດ້ຕາມທິດທາງ, ເໝາະສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະແບບເຈາະເລິກ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອເປົ່າລົມໃສ່ເຫຼັກ Q345 ໜາ 12 ມມ ທີ່ມຸມ 30°, ການເຈາະຂອງຮອຍເຊື່ອມຈະເພີ່ມຂຶ້ນ 18%, ແລະ ອັດຕາການມີຮູພຸນດ້ານລຸ່ມຫຼຸດລົງຈາກ 4% ເປັນ 0.8%.

• ການເປົ່າລົມແບບປະສົມ: ການລວມເອົາການເປົ່າລົມແບບໂຄແອກຊຽກ ແລະ ແບບຂ້າງ, ມັນສາມາດສະກັດກັ້ນການຜຸພັງ ແລະ ການແຊກແຊງຂອງພລາສມາໄດ້ພ້ອມໆກັນ. ຕົວຢ່າງ, ສຳລັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 6061 ໜາ 3 ມມ ທີ່ມີການອອກແບບຫົວສີດຄູ່, ອັດຕາການມີຮູພຸນຈະຫຼຸດລົງຈາກ 2.5% ເປັນ 0.4%, ແລະຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງສູງເຖິງ 95% ຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ.

ອິດທິພົນຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນມາຈາກການຄວບຄຸມການໂອນພະລັງງານ, ອຸນຫະພູມິຂອງສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍ, ແລະ ປະຕິກິລິຍາເຄມີ:

1. ການຖ່າຍໂອນພະລັງງານ: ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງຂອງຮີລຽມເລັ່ງການເຮັດໃຫ້ສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍເຢັນລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກວ້າງຂອງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ); ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຕ່ຳຂອງອາກອນເຮັດໃຫ້ເວລາການມີຢູ່ຂອງສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍຍາວຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການສ້າງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນບາງໆ.

2. ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍ: ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫຼຂອງສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍຜ່ານແຮງຕັດ, ແລະອັດຕາການໄຫຼທີ່ເໝາະສົມສາມາດສະກັດກັ້ນການກະຈາຍ; ອັດຕາການໄຫຼທີ່ຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດກະແສລົມໝູນ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຮອຍເຊື່ອມ.

3. ການປົກປ້ອງທາງເຄມີ: ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາຈະແຍກອົກຊີເຈນອອກ ແລະ ປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ (ເຊັ່ນ Cr, Al); ອາຍແກັສທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ (ເຊັ່ນ N₂) ປ່ຽນຄຸນສົມບັດຂອງການເຊື່ອມໂດຍຜ່ານການເສີມສ້າງສານລະລາຍແຂງ ຫຼື ການສ້າງສານປະສົມ, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງຊັດເຈນ.