ຫຼັກການ, ປະເພດ ແລະ ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ

ຫຼັກການ, ປະເພດ ແລະ ການນຳໃຊ້ຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີເທັກໂນໂລຢີ

ເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດໃນຂົງເຂດວິສະວະກຳ. ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງມັນແມ່ນການນຳໃຊ້ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງຂອງເລເຊີເພື່ອພົວພັນກັບສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຍຶດຕິດກັບຊັ້ນຮອງຂອງຊິ້ນວຽກ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຍກອອກຈາກຊັ້ນຮອງໃນຮູບແບບຂອງການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທັນທີ, ການລະລາຍ, ແລະ ການລະເຫີຍຂອງອາຍແກັສ. ເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມີລັກສະນະໂດຍປະສິດທິພາບສູງ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ການປະຫຍັດພະລັງງານ. ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ພິມຢາງລົດ, ການກໍາຈັດສີລົດຍົນ, ແລະ ການຟື້ນຟູວັດຖຸບູຮານທາງວັດທະນະທໍາ.

ເຕັກໂນໂລຊີການທຳຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມລວມມີການເຮັດຄວາມສະອາດແຮງສຽດທານກົນຈັກ(ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍການພົ່ນຊາຍ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍນ້ຳແຮງດັນສູງ, ແລະອື່ນໆ), ການເຮັດຄວາມສະອາດການກັດກ່ອນທາງເຄມີ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ, ການເຮັດຄວາມສະອາດນ້ຳກ້ອນແຫ້ງ, ແລະອື່ນໆ. ເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຕົວຢ່າງ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍການພົ່ນຊາຍສາມາດກໍາຈັດຮອຍສະໜິມໂລຫະ, ຮອຍຂູດພື້ນຜິວໂລຫະ, ແລະ ນ້ຳຢາຂັດສາມຊັ້ນເທິງແຜງວົງຈອນໂດຍການເລືອກສານຂັດທີ່ມີຄວາມແຂງແຕກຕ່າງກັນ. ເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດການກັດກ່ອນທາງເຄມີຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເປື້ອນນ້ຳມັນເທິງພື້ນຜິວອຸປະກອນ, ຕະກອນໃນໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ, ແລະ ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການພັດທະນາເປັນຢ່າງດີ, ແຕ່ພວກມັນຍັງມີບັນຫາບາງຢ່າງ. ຕົວຢ່າງ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍການພົ່ນຊາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໄດ້ງ່າຍ, ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດການກັດກ່ອນທາງເຄມີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການກັດກ່ອນຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການເກີດຂຶ້ນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີເປັນຕົວແທນຂອງການປະຕິວັດໃນເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດ. ມັນໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະ ການສົ່ງຕໍ່ພະລັງງານເລເຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຊັດເຈນກວ່າເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມໃນດ້ານປະສິດທິພາບການເຮັດຄວາມສະອາດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະ ສະຖານທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດ. ມັນສາມາດຫຼີກລ່ຽງມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເກີດຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດການກັດກ່ອນທາງເຄມີ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດອື່ນໆໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັ້ນຮອງ.

ເທຫຼັກການຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ

ສະນັ້ນການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຫຍັງ? ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຂະບວນການທີ່ລັງສີເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດວັດສະດຸອອກຈາກພື້ນຜິວຂອງແຂງ (ຫຼືບາງຄັ້ງກໍ່ເປັນຂອງແຫຼວ). ທີ່ກະແສເລເຊີຕໍ່າ, ວັດສະດຸຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍພະລັງງານເລເຊີທີ່ຖືກດູດຊຶມແລະລະເຫີຍຫຼືລະເຫີຍ. ທີ່ກະແສເລເຊີສູງ, ວັດສະດຸມັກຈະກາຍເປັນພລາສມາ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີໝາຍເຖິງການກໍາຈັດວັດສະດຸໂດຍໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ແຕ່ຖ້າຄວາມເຂັ້ມຂອງເລເຊີສູງພຽງພໍ, ລັງສີເລເຊີຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງສາມາດໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດວັດສະດຸໄດ້. ເລເຊີ excimer ຂອງແສງ ultraviolet ເລິກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການກໍາຈັດດ້ວຍແສງ. ຄວາມຍາວຂອງຄວາມຍາວເລເຊີທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການກໍາຈັດດ້ວຍແສງແມ່ນປະມານ 200 nm. ຄວາມເລິກຂອງການດູດຊຶມຂອງພະລັງງານເລເຊີແລະປະລິມານຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກກໍາຈັດໂດຍກໍາມະຈອນເລເຊີດຽວແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດທາງດ້ານແສງຂອງວັດສະດຸ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຍາວຂອງຄວາມຍາວເລເຊີແລະຄວາມຍາວຂອງກໍາມະຈອນ. ມວນທັງໝົດທີ່ຖືກກໍາຈັດອອກຈາກເປົ້າໝາຍໂດຍກໍາມະຈອນເລເຊີແຕ່ລະຄັ້ງມັກຈະຖືກເອີ້ນວ່າອັດຕາການກໍາຈັດ. ຄວາມໄວໃນການສະແກນຂອງລັງສີເລເຊີແລະການຄຸ້ມຄອງຂອງເສັ້ນສະແກນ, ແລະອື່ນໆ, ຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຂະບວນການກໍາຈັດ.

ປະເພດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ

1) ການເຮັດຄວາມສະອາດແບບແຫ້ງດ້ວຍເລເຊີ: ການເຮັດຄວາມສະອາດແບບແຫ້ງດ້ວຍເລເຊີໝາຍເຖິງການສ່ອງແສງໂດຍກົງໃສ່ຊິ້ນວຽກທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແບບກະພິບ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານ ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນພື້ນຜິວດູດຊຶມພະລັງງານ ແລະ ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການສັ່ນສະເທືອນທາງຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຖານ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງແຍກສອງຢ່າງອອກຈາກກັນ. ວິທີການນີ້ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງສະຖານະການຄື: ໜຶ່ງແມ່ນສິ່ງປົນເປື້ອນພື້ນຜິວດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີ ແລະ ຂະຫຍາຍ; ອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນພື້ນຖານດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີ ແລະ ສ້າງການສັ່ນສະເທືອນທາງຄວາມຮ້ອນ. ໃນປີ 1969, SM Bedair ແລະ ຄະນະ ໄດ້ຄົ້ນພົບວ່າວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ການກັດກ່ອນທາງເຄມີ, ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍດິນຊາຍລ້ວນແຕ່ມີຂໍ້ເສຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງຫຼັງຈາກການໂຟກັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດເຮັດໃຫ້ປະກົດການລະເຫີຍຂອງພື້ນຜິວວັດສະດຸເປັນໄປໄດ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວວັດສະດຸໄດ້ໂດຍບໍ່ທຳລາຍ. ຜ່ານການທົດລອງ, ພົບວ່າການໃຊ້ເລເຊີ Q-switched ruby ​​ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານ 30 MW/cm2 ສາມາດບັນລຸການເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງປົນເປື້ອນພື້ນຜິວວັດສະດຸຊິລິໂຄນໂດຍບໍ່ທຳລາຍພື້ນຖານ, ແລະ ເປັນຄັ້ງທຳອິດ, ການເຮັດຄວາມສະອາດແບບແຫ້ງດ້ວຍເລເຊີຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນພື້ນຜິວວັດສະດຸໄດ້ເກີດຂຶ້ນ. ອັດຕາໂດຍລວມສາມາດສະແດງອອກໂດຍອັດຕາການແຍກຊິ້ນສ່ວນຂອງຊັ້ນຟິມດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ໃນສູດ, ε ໝາຍເຖິງດັດຊະນີພະລັງງານກຳມະຈອນເລເຊີ, h ໝາຍເຖິງດັດຊະນີຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຟິມມົນລະພິດ, ແລະ E ໝາຍເຖິງດັດຊະນີໂມດູນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຊັ້ນຟິມ.

2) ການເຮັດຄວາມສະອາດແບບປຽກດ້ວຍເລເຊີ: ກ່ອນທີ່ຊິ້ນວຽກທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດຈະຖືກສຳຜັດກັບເລເຊີທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ຟິມແຫຼວທີ່ເຄືອບໜ້າດິນກ່ອນຈະຖືກນຳໃຊ້. ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງເລເຊີ, ອຸນຫະພູມຂອງຟິມແຫຼວຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ ແລະ ລະເຫີຍ. ໃນຂະນະທີ່ລະເຫີຍ, ຄື້ນກະທົບຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງກະທົບກັບອະນຸພາກທີ່ເປັນມົນລະພິດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຍກອອກຈາກຊັ້ນຮອງພື້ນ. ວິທີການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຊັ້ນຮອງພື້ນ ແລະ ຟິມແຫຼວບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາຕໍ່ກັນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຈຳກັດຂອບເຂດຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້. ໃນປີ 1991, K. Imen ແລະ ເພື່ອນຮ່ວມງານໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາມົນລະພິດອະນຸພາກຂະໜາດຍ່ອຍໄມຄຣອນທີ່ເຫຼືອຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງແຜ່ນເວເຟີເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ວັດສະດຸໂລຫະຫຼັງຈາກໃຊ້ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມ, ແລະ ໄດ້ສຶກສາການນຳໃຊ້ການເຄືອບຟິມຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນວັດສະດຸທີ່ສາມາດດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຕໍ່ມາ, ການໃຊ້ເລເຊີ CO2, ຟິມໄດ້ດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີ ແລະ ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ ແລະ ຕົ້ມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເຫີຍລະເບີດ, ເຊິ່ງກຳຈັດມົນລະພິດອອກຈາກໜ້າດິນຊັ້ນຮອງພື້ນ. ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດນີ້ເອີ້ນວ່າ ການເຮັດຄວາມສະອາດແບບປຽກດ້ວຍເລເຊີ.

3) ການເຮັດຄວາມສະອາດຄື້ນຊ໊ອກດ້ວຍເລເຊີພລາສມາ: ຄື້ນຊ໊ອກພລາສມາເລເຊີຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນເມື່ອເລເຊີສ່ອງແສງອາກາດໃສ່ຕົວກາງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄື້ນຊ໊ອກພລາສມາຮູບຊົງກົມ. ຄື້ນຊ໊ອກຈະກະທຳຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ປ່ອຍພະລັງງານເພື່ອກຳຈັດມົນລະພິດ. ເລເຊີບໍ່ໄດ້ກະທຳຢູ່ເທິງຊັ້ນຮອງພື້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັ້ນຮອງພື້ນ. ເທັກໂນໂລຢີການເຮັດຄວາມສະອາດຄື້ນຊ໊ອກພລາສມາເລເຊີໃນປັດຈຸບັນສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດອະນຸພາກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼາຍສິບນາໂນແມັດ, ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ຈຳກັດກ່ຽວກັບຄວາມຍາວຄື້ນເລເຊີ. ຫຼັກການທາງກາຍະພາບຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດພລາສມາສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ກ) ລຳແສງເລເຊີທີ່ປ່ອຍອອກມາຈະຖືກດູດຊຶມໂດຍຊັ້ນມົນລະພິດຢູ່ເທິງໜ້າດິນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ຂ) ການດູດຊຶມປະລິມານຫຼາຍປະກອບເປັນພລາສມາທີ່ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ (ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງທີ່ມີໄອອອນສູງ) ແລະ ສ້າງຄື້ນກະທົບ. ຄ) ຄື້ນກະທົບເຮັດໃຫ້ມົນລະພິດແຕກອອກເປັນຕ່ອນໆ ແລະ ຖືກກຳຈັດອອກ. ງ) ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນຂອງກຳມະຈອນແສງຕ້ອງສັ້ນພໍທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນການສະສົມຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດທຳລາຍພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ຈ) ການທົດລອງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອມີອົກໄຊຢູ່ເທິງໜ້າດິນໂລຫະ, ພລາສມາຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນຢູ່ເທິງໜ້າດິນໂລຫະ. ພລາສມາຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນເມື່ອຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານເກີນຂອບເຂດ, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບຊັ້ນປົນເປື້ອນທີ່ຖືກກຳຈັດອອກ ຫຼື ຊັ້ນອົກໄຊດ໌. ຜົນກະທົບຂອງຂອບເຂດນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດທີ່ມີປະສິດທິພາບ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ. ຮູບລັກສະນະຂອງພລາສມາຍັງມີຂອບເຂດທີສອງ. ຖ້າຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານເກີນຂອບເຂດນີ້, ວັດສະດຸພື້ນຖານຈະເສຍຫາຍ. ເພື່ອປະຕິບັດການທຳຄວາມສະອາດທີ່ມີປະສິດທິພາບ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ພາລາມິເຕີເລເຊີຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕາມສະຖານະການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານຂອງກຳມະຈອນແສງແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງສອງຂອບເຂດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໃນປີ 2001, JM Lee ແລະ ເພື່ອນຮ່ວມງານໄດ້ນຳໃຊ້ລັກສະນະທີ່ວ່າເລເຊີພະລັງງານສູງຜະລິດຄື້ນຊ໊ອກພລາສມາເມື່ອໂຟກັສ, ແລະ ໃຊ້ເລເຊີກຳມະຈອນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານ 2.0 J/cm2 (ສູງກວ່າຂອບເຂດຄວາມເສຍຫາຍຂອງແຜ່ນຊິລິກອນຫຼາຍ) ເພື່ອສ່ອງແສງຂະໜານກັບແຜ່ນຊິລິກອນ, ທຳຄວາມສະອາດອະນຸພາກທັງສະເຕນ 1 μm ທີ່ດູດຊຶມຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງແຜ່ນຊິລິກອນໄດ້ສຳເລັດ. ວິທີການທຳຄວາມສະອາດນີ້ເອີ້ນວ່າການທຳຄວາມສະອາດຄື້ນຊ໊ອກພລາສມາດ້ວຍເລເຊີ, ແລະ ເວົ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ການທຳຄວາມສະອາດຄື້ນຊ໊ອກພລາສມາດ້ວຍເລເຊີແມ່ນການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແຫ້ງປະເພດໜຶ່ງ. ຈຸດປະສົງເດີມຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີທັງສາມຊະນິດນີ້ແມ່ນເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍເທິງໜ້າຜິວຂອງແຜ່ນເວເຟີເຄິ່ງຕົວນຳ. ອາດເວົ້າໄດ້ວ່າເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ເກີດຂຶ້ນພ້ອມກັບການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີເຄິ່ງຕົວນຳ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂົງເຂດອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດເຊື້ອລາຢາງລົດ, ການກຳຈັດສີຜິວເຮືອບິນ, ແລະ ການຟື້ນຟູໜ້າຜິວສິ່ງປອມ. ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ລັງສີເລເຊີ, ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາສາມາດຖືກພົ່ນລົງເທິງໜ້າຜິວຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນ. ເມື່ອສິ່ງປົນເປື້ອນຖືກປອກອອກຈາກໜ້າຜິວ, ພວກມັນຈະຖືກພົ່ນອອກຈາກໜ້າຜິວໂດຍອາຍແກັສທັນທີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນຊ້ຳ ແລະ ການຜຸພັງຂອງໜ້າຜິວ.

ເທການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ

1) ໃນຂົງເຂດເຄິ່ງຕົວນຳ, ການທຳຄວາມສະອາດແຜ່ນເວເຟີເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ວັດສະດຸພື້ນຖານທາງແສງກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການດຽວກັນ, ເຊິ່ງແມ່ນການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການໂດຍຜ່ານການຕັດ, ການບົດ, ແລະອື່ນໆ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກຈະຖືກນຳເຂົ້າມາ, ເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະກຳຈັດອອກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການປົນເປື້ອນຊ້ຳໆທີ່ຮ້າຍແຮງ. ສິ່ງປົນເປື້ອນຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງແຜ່ນເວເຟີເຄິ່ງຕົວນຳສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການພິມແຜງວົງຈອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິບເຄິ່ງຕົວນຳສັ້ນລົງ. ສິ່ງປົນເປື້ອນຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານທາງແສງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນ ແລະ ການເຄືອບທາງແສງ, ແລະ ອາດຈະນຳໄປສູ່ການແຈກຢາຍພະລັງງານທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ, ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນລົງ. ເນື່ອງຈາກການທຳຄວາມສະອາດແບບແຫ້ງດ້ວຍເລເຊີມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ໜ້າຜິວຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ວິທີການທຳຄວາມສະອາດນີ້ຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ໜ້ອຍລົງໃນການທຳຄວາມສະອາດແຜ່ນເວເຟີເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ວັດສະດຸພື້ນຖານທາງແສງ. ການທຳຄວາມສະອາດແບບປຽກດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນຊ໊ອກພລາສມາດ້ວຍເລເຊີມີການນຳໃຊ້ທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດຫຼາຍກວ່າໃນຂົງເຂດນີ້. Xu Chuanyi ແລະ ທີມງານໄດ້ສຶກສາການວາງສີແມ່ເຫຼັກພິເສດຂະໜາດຈຸນລະພາກຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານທາງແສງທີ່ລຽບນຽນເປັນຟິມໄດອີເລັກຕຣິກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ໃຊ້ເລເຊີແບບກຳມະຈອນເພື່ອທຳຄວາມສະອາດ. ຜົນກະທົບຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນດີ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈຳນວນອະນຸພາກສິ່ງເຈືອປົນຕໍ່ໜ່ວຍພື້ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ຂະໜາດ ແລະ ພື້ນທີ່ຄອບຄຸມຂອງອະນຸພາກສິ່ງເຈືອປົນໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິທີການນີ້ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດອະນຸພາກສິ່ງເຈືອປົນຂະໜາດຈຸນລະພາກເທິງໜ້າຜິວຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນແສງທີ່ລຽບນຽນເປັນພິເສດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. Zhang Ping ໄດ້ສຶກສາອິດທິພົນຂອງໄລຍະການເຮັດວຽກ ແລະ ພະລັງງານເລເຊີຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງສິ່ງເຈືອປົນຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດພລາສມາເລເຊີ. ຜົນການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສຳລັບອະນຸພາກໂພລີສະໄຕຣີນເທິງຊັ້ນຮອງພື້ນແກ້ວທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້, ໄລຍະການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບພະລັງງານ 240 mJ ແມ່ນ 1.90 ມມ. ເມື່ອພະລັງງານເລເຊີເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜົນກະທົບຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນຂອງອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ກໍ່ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ.

2) ໃນຂົງເຂດວັດສະດຸໂລຫະ, ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວວັດສະດຸໂລຫະແຕກຕ່າງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນເວເຟີເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ຊັ້ນຮອງພື້ນແສງ. ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນຢູ່ໃນໝວດໝູ່ມະຫາພາກ. ສິ່ງປົນເປື້ອນເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີຊັ້ນອອກໄຊ (ຊັ້ນສະໜິມ), ຊັ້ນສີ, ການເຄືອບ, ແລະ ສິ່ງຕິດຄັດອື່ນໆ, ແລະ ສາມາດຈັດປະເພດເປັນສິ່ງປົນເປື້ອນອິນຊີ (ເຊັ່ນ: ຊັ້ນສີ, ການເຄືອບ) ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອະນົງຄະທາດ (ເຊັ່ນ: ຊັ້ນສະໜິມ). ການເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງປົນເປື້ອນເທິງພື້ນຜິວວັດສະດຸໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງ ຫຼື ການນຳໃຊ້ຕໍ່ມາ, ເຊັ່ນ: ການກຳຈັດຊັ້ນອອກໄຊປະມານ 10 ໄມໂຄຣແມັດອອກຈາກພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມໄທທານຽມກ່ອນການເຊື່ອມ, ການກຳຈັດຊັ້ນສີເດີມເທິງພື້ນຜິວໃນລະຫວ່າງການສ້ອມແປງໃຫຍ່ຂອງເຮືອບິນເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການສີດພົ່ນຄືນໃໝ່, ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດອະນຸພາກຢາງທີ່ຕິດກັບແມ່ພິມຢາງເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະອາດຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ຄຸນນະພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມ. ຂອບເຂດຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸໂລຫະສູງກວ່າຂອບເຂດການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນເທິງພື້ນຜິວ. ໂດຍການເລືອກເລເຊີພະລັງງານທີ່ເໝາະສົມ, ສາມາດບັນລຸຜົນການທຳຄວາມສະອາດທີ່ດີກວ່າ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນໃນບາງຂົງເຂດ. Wang Lihua ແລະ ຄະນະ. ໄດ້ສຶກສາການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີໃນການປິ່ນປົວຜິວໜັງອົກໄຊດ໌ເທິງໜ້າຜິວຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມໄທທານຽມ. ຜົນການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານ 5.1 J/cm2 ສາມາດທຳຄວາມສະອາດຊັ້ນອົກໄຊດ໌ເທິງໜ້າຜິວຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ A5083-111H ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ດີຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ການໃຊ້ເລເຊີແບບກະພິບທີ່ມີພະລັງງານສະເລ່ຍ 100 W ໃນລັກສະນະສະແກນສາມາດທຳຄວາມສະອາດຊັ້ນອົກໄຊດ໌ເທິງໜ້າຜິວຂອງໂລຫະປະສົມໄທທານຽມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງໜ້າຜິວຂອງວັດສະດຸ. ບໍລິສັດພາຍໃນປະເທດເຊັ່ນ Ruike Laser, Daqu Laser, ແລະ Shenzhen Chuangxin ໄດ້ພັດທະນາອຸປະກອນທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີທີ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການທຳຄວາມສະອາດແມ່ພິມຢາງເຊັ່ນ: ຢາງລົດ, ຊັ້ນສະໜິມໂລຫະ, ແລະ ຮອຍເປື້ອນນ້ຳມັນເທິງໜ້າຜິວຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ.

3) ໃນຂົງເຂດວັດຖຸບູຮານທາງວັດທະນະທໍາ, ການທໍາຄວາມສະອາດວັດຖຸບູຮານໂລຫະ, ຫີນ ແລະ ພື້ນຜິວເຈ້ຍແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ ແລະ ຮອຍນໍ້າມຶກທີ່ປາກົດຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງມັນຍ້ອນປະຫວັດສາດອັນຍາວນານຂອງມັນ. ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກກໍາຈັດອອກເພື່ອຟື້ນຟູວັດຖຸບູຮານ. ສໍາລັບວຽກງານເຈ້ຍເຊັ່ນ: ການຂຽນດ້ວຍມື ແລະ ຮູບແຕ້ມ, ເມື່ອເກັບຮັກສາບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊື້ອລາຈະເຕີບໂຕຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງມັນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດດ່າງ. ຈຸດເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຮູບລັກສະນະເດີມຂອງເຈ້ຍ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຈ້ຍທີ່ມີຄຸນຄ່າທາງວັດທະນະທໍາ ຫຼື ປະຫວັດສາດສູງ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຊື່ນຊົມ ແລະ ການປົກປ້ອງຂອງມັນ. Zhao Ying ແລະ ທີມງານໄດ້ສຶກສາຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການໃຊ້ເລເຊີ ultraviolet ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຈຸດດ່າງເຊື້ອລາເທິງມ້ວນເຈ້ຍ. ຜົນການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານ 3.2 J/mm2 ເພື່ອສະແກນຄັ້ງດຽວສາມາດລຶບຈຸດດ່າງບາງໆອອກໄດ້, ແລະ ການສະແກນສອງຄັ້ງສາມາດລຶບຈຸດດ່າງອອກໄດ້ໝົດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າພະລັງງານເລເຊີທີ່ໃຊ້ສູງເກີນໄປ, ມັນຈະທໍາລາຍມ້ວນເຈ້ຍໃນຂະນະທີ່ກໍາຈັດຈຸດດ່າງອອກ. Zhang Xiaotong ແລະ ທີມງານໄດ້ຟື້ນຟູວັດຖຸບູຮານທອງສໍາລິດດ້ວຍວິທີການສ່ອງແສງເລເຊີແນວຕັ້ງ. Zhang Licheng ແລະ ທີມງານໄດ້ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີໃນການຟື້ນຟູຮູບປັ້ນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຜູ້ຍິງທີ່ທາສີໃນລາຊະວົງຮັນ. Yuan Xiaodong ແລະ ທີມງານ. ໄດ້ສຶກສາຜົນກະທົບຂອງເຕັກໂນໂລຊີການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີໃນການທຳຄວາມສະອາດວັດຖຸບູຮານຫີນ ແລະ ປຽບທຽບຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຕົວຫີນຊາຍກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການທຳຄວາມສະອາດ, ພ້ອມທັງຜົນກະທົບຂອງການທຳຄວາມສະອາດຂອງຮອຍເປື້ອນໝຶກ, ມົນລະພິດຄວັນໄຟ, ແລະ ມົນລະພິດສີ.

ສະຫຼຸບ: ເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຕັກນິກທີ່ກ້າວໜ້າພໍສົມຄວນ, ມີການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຄວາມແມ່ນຍຳສູງເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ອຸປະກອນການທະຫານ, ແລະ ວິສະວະກຳເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ໄຟຟ້າ. ປະຈຸບັນ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນໃນບາງຂົງເຂດ, ຍ້ອນປະສິດທິພາບ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ປະສິດທິພາບການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ດີເລີດ. ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ຂອງມັນກຳລັງຂະຫຍາຍຕົວເທື່ອລະກ້າວ. ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີບໍ່ພຽງແຕ່ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກຳຈັດສີ ແລະ ການກຳຈັດສະໜິມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີລາຍງານການໃຊ້ເລເຊີເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຊັ້ນອອກໄຊໃນສາຍໂລຫະໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້. ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຂົງເຂດການນຳໃຊ້ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ແລະ ການພັດທະນາຂົງເຂດໃໝ່ແມ່ນພື້ນຖານຂອງການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ. ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາອຸປະກອນເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີໃໝ່ ແລະ ການພັດທະນາອຸປະກອນເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີໃໝ່ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີໜ້າທີ່ຕ່າງໆ. ໃນອະນາຄົດ, ການບັນລຸການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍຜ່ານການຮ່ວມມືກັບຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກຳກໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ເຊັ່ນກັນ. ແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ເພີ່ມທະວີການຄົ້ນຄວ້າທິດສະດີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີເພື່ອເປັນທິດທາງໃນການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ. ຫຼັງຈາກການທົບທວນເອກະສານຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ພົບວ່າຍັງບໍ່ມີລະບົບທິດສະດີທີ່ສົມບູນທີ່ສະໜັບສະໜູນເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ, ແລະການສຶກສາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ການທົດລອງ. ການສ້າງລະບົບທິດສະດີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນພື້ນຖານສຳລັບການພັດທະນາ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຕື່ມອີກ.

(2) ການຂະຫຍາຍຂົງເຂດການນຳໃຊ້ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ແລະ ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ໃໝ່. ເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກຳຈັດສີ ແລະ ການກຳຈັດສະໜິມ, ແລະ ມີລາຍງານການໃຊ້ເລເຊີເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຊັ້ນອົກໄຊດ໌ເທິງສາຍໂລຫະໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້. ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຂົງເຂດການນຳໃຊ້ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ແລະ ການພັດທະນາຂົງເຂດການນຳໃຊ້ໃໝ່ ແມ່ນດິນທີ່ອຸດົມສົມບູນສຳລັບການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ.

(3) ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາອຸປະກອນເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີລຸ້ນໃໝ່. ການພັດທະນາອຸປະກອນເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີລຸ້ນໃໝ່ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງ. ປະເພດໜຶ່ງແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມເປັນສາກົນທີ່ແນ່ນອນ ເຊິ່ງກວມເອົາຫຼາຍຂົງເຂດການນຳໃຊ້, ເຊັ່ນວ່າອຸປະກອນໜຶ່ງສາມາດບັນລຸໜ້າທີ່ການກຳຈັດສີ ແລະ ການກຳຈັດສະໜິມໄດ້ພ້ອມໆກັນ. ອີກປະເພດໜຶ່ງແມ່ນອຸປະກອນພິເສດສຳລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ການອອກແບບອຸປະກອນສະເພາະ ຫຼື ເສັ້ນໄຍແສງເພື່ອໃຫ້ບັນລຸໜ້າທີ່ໃນການເຮັດຄວາມສະອາດມົນລະພິດໃນພື້ນທີ່ຂະໜາດນ້ອຍ. ຜ່ານການຮ່ວມມືກັບຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກຳ, ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ຍັງເປັນທິດທາງການນຳໃຊ້ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມ.