ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ
1. ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ
ຫຼັກການເຮັດວຽກ: ສື່ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍເລເຊີ (ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະສົມຂອງ CO₂ ແລະອາຍແກັສອື່ນໆ, ຜລຶກ YAG yttrium ອາລູມິນຽມ garnet, ແລະອື່ນໆ) ຈະຖືກກະຕຸ້ນໃນລັກສະນະສະເພາະເພື່ອສັ່ນໄປມາພາຍໃນຊ່ອງສະທ້ອນ, ສ້າງລັງສີທີ່ຖືກກະຕຸ້ນ. ເມື່ອລັງສີສຳຜັດກັບຊິ້ນວຽກ, ພະລັງງານຂອງມັນຈະຖືກດູດຊຶມ. ການເຊື່ອມສາມາດເຮັດໄດ້ເມື່ອອຸນຫະພູມຮອດຈຸດລະລາຍຂອງວັດສະດຸ.
2. ພາລາມິເຕີຫຼັກຂອງເທັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມເລເຊີ
(1) ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານ
ໃນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານຕ່ຳ, ຊັ້ນໜ້າດິນໃຊ້ເວລາຫຼາຍມິນລິວິນາທີເພື່ອບັນລຸຈຸດເດືອດ. ກ່ອນທີ່ໜ້າດິນຈະເກີດການລະເຫີຍ, ຊັ້ນລຸ່ມຈະລະລາຍກ່ອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະແບບຟິວຊັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
(2) ຮູບແບບຄື້ນກຳມະຈອນເລເຊີ
ການສະທ້ອນແສງຂອງໂລຫະມີການປ່ຽນແປງແບບໄດນາມິກໃນລະຫວ່າງວົງຈອນກຳມະຈອນເລເຊີ. ມັນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາເມື່ອອຸນຫະພູມໜ້າດິນຮອດຈຸດລະລາຍ ແລະ ຄົງທີ່ທີ່ຄ່າຄົງທີ່ເມື່ອໜ້າດິນຢູ່ໃນສະພາບລະລາຍ.
(3) ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນເລເຊີ
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນທີ່ຍາວນານຈະຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານສູງສຸດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນທີ່ຍາວກວ່າມັກຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະນຳຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຜະລິດຮອຍຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ກວ້າງ ແລະ ຕື້ນ ເຊິ່ງເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະແບບຮອບຂອງແຜ່ນບາງ ແລະ ໜາ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພະລັງງານສູງສຸດຕໍ່າສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຂົ້າຫຼາຍເກີນໄປ. ວັດສະດຸແຕ່ລະຊະນິດມີຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ການເຈາະຂອງຮອຍເຊື່ອມສູງສຸດ.
(4) ຈຳນວນເງິນທີ່ບໍ່ສຸມໃສ່
(5) ໂໝດຫຼຸດໂຟກັສ
ອີງຕາມທິດສະດີທາງເລຂາຄະນິດທາງດ້ານທັດສະນະສາດ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານເທິງໜ້າດິນທີ່ມີໄລຍະຫ່າງເທົ່າກັນຈາກໜ້າດິນເຊື່ອມ (ໃນການຕັ້ງຄ່າ defocus ບວກ ແລະ ລົບ) ແມ່ນປະມານເທົ່າກັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນທາງປະຕິບັດ, ຮູບຮ່າງຂອງສະລອຍນ້ຳເຊື່ອມທີ່ເກີດຂຶ້ນແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ. defocus ລົບເຮັດໃຫ້ເກີດການເຈາະຮູຂອງຮອຍເຊື່ອມຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບກົນໄກການສ້າງສະລອຍນ້ຳເຊື່ອມ.
(6) ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມ
ສຳລັບພະລັງງານເລເຊີ ແລະ ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸສະເພາະ, ມີລະດັບຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງພາຍໃນນັ້ນສາມາດບັນລຸການເຈາະເຊື່ອມສູງສຸດໄດ້ໃນຄ່າຄວາມໄວທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
(7) ອາຍແກັສປ້ອງກັນ
ອາຍແກັສປ້ອງກັນເຮັດໜ້າທີ່ຫຼັກສາມຢ່າງຄື:
- ປົກປ້ອງສະລອຍນ້ຳເຊື່ອມຈາກການປົນເປື້ອນໃນບັນຍາກາດ.
- ປົກປ້ອງເລນໂຟກັດຈາກການປົນເປື້ອນຂອງໄອໂລຫະ ແລະ ການກະຈາຍຂອງຢອດນ້ຳທີ່ລະລາຍ - ເຊິ່ງເປັນໜ້າທີ່ສຳຄັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີພະລັງງານສູງບ່ອນທີ່ການກະຈາຍມີພະລັງງານສູງ.
- ກະຈາຍຄວັນພລາສມາທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີພະລັງງານສູງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໄອໂລຫະດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີ ແລະ ໄອອອນເຂົ້າໄປໃນພລາສມາ; ພລາສມາຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ພະລັງງານຂອງລຳແສງເລເຊີຫຼຸດລົງໄດ້.
3. ຜົນກະທົບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ
- ຜົນກະທົບຂອງການກັ່ນຕອງຮອຍເຊື່ອມ: ເມື່ອລັງສີເລເຊີສ່ອງແສງຮອຍຕໍ່, ສິ່ງເຈືອປົນອົກໄຊໃນວັດສະດຸຈະດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາໂລຫະພື້ນຖານ. ສິ່ງເຈືອປົນເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ລະເຫີຍ, ແລະຖືກຂັບໄລ່ອອກຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານສິ່ງເຈືອປົນໃນຮອຍເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ,ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼີກລ່ຽງການປົນເປື້ອນຂອງຊິ້ນວຽກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸບໍລິສຸດຢ່າງຫ້າວຫັນ.
- ຜົນກະທົບຂອງການຊ໊ອກຈາກການລະເບີດດ້ວຍແສງ: ທີ່ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງຫຼາຍ, ລັງສີເລເຊີທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຈະເຮັດໃຫ້ໂລຫະລະເຫີຍຢ່າງໄວວາໃນຮອຍຕໍ່. ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງໄອໂລຫະຄວາມໄວສູງ, ໂລຫະທີ່ລະລາຍໃນສະລອຍນ້ຳເຊື່ອມຈະເກີດການກະຈາຍລະເບີດ. ຄື້ນຊ໊ອກທີ່ມີພະລັງແຜ່ລາມເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ສ້າງເປັນຮູກະແຈທີ່ບາງໆ. ໃນຂະນະທີ່ລັງສີເລເຊີເຄື່ອນທີ່ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ໂລຫະທີ່ລະລາຍອ້ອມຂ້າງຈະຕື່ມຮູກະແຈຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ແຂງຕົວເພື່ອສ້າງເປັນຮອຍຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ເຈາະເລິກ.
- ຜົນກະທົບຂອງຮູກະແຈໃນການເຊື່ອມໂລຫະແບບເຈາະເລິກ: ເມື່ອລັງສີເລເຊີທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງເຖິງ 10⁷ W/cm² ສ່ອງແສງໃສ່ວັດສະດຸ, ອັດຕາພະລັງງານທີ່ເຂົ້າໄປໃນຮອຍເຊື່ອມຈະເກີນອັດຕາການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຜ່ານການນຳຄວາມຮ້ອນ, ການພາຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ລັງສີ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະລະເຫີຍຢ່າງໄວວາໃນພື້ນທີ່ທີ່ຖືກສ່ອງແສງດ້ວຍເລເຊີ, ປະກອບເປັນຮູກະແຈໃນສະລອຍນ້ຳເຊື່ອມພາຍໃຕ້ອາຍຄວາມດັນສູງ.
ຄ້າຍຄືກັບຂຸມດຳທາງດາລາສາດ, ຮູກະແຈດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີເກືອບທັງໝົດທີ່ຕົກกระทบ, ຊ່ວຍໃຫ້ລຳແສງສາມາດເຈາະລົງໄປຫາກົ້ນຮູກະແຈໄດ້ໂດຍກົງ. ຄວາມເລິກຂອງຮູກະແຈຈະກຳນົດຄວາມເລິກຂອງການເຈາະຮອຍເຊື່ອມ.
- ຜົນກະທົບຂອງເລເຊີໃນການໂຟກັດຝາຂ້າງຂອງຮູກະແຈ: ໃນລະຫວ່າງການສ້າງຮູກະແຈໃນບໍລິເວນເຊື່ອມ, ລຳແສງເລເຊີທີ່ສ່ອງລົງມາເທິງຝາຂ້າງຂອງຮູກະແຈມັກຈະມີມຸມຕົກທີ່ໃຫຍ່. ລຳແສງເຫຼົ່ານີ້ສະທ້ອນອອກຈາກຝາຂ້າງ ແລະ ແຜ່ລາມໄປສູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຮູກະແຈ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຊ້ອນກັນຂອງພະລັງງານພາຍໃນຮູກະແຈ. ປະກົດການນີ້, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຜົນກະທົບຂອງການໂຟກັດຝາຂ້າງຂອງຮູກະແຈ, ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂອງເລເຊີພາຍໃນຮູກະແຈຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມສາມາດພິເສດຂອງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ.
4. ຂໍ້ດີຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ
- ຂະບວນການເຊື່ອມໄວຫຼາຍ: ເວລາການສ່ອງແສງເລເຊີທີ່ສັ້ນເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໄວ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການເຊື່ອມອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ທຣານຊິດເຕີ. ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີບໍ່ຜະລິດຂີ້ເຫຼັກເຊື່ອມ ແລະ ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງກຳຈັດອົກໄຊກ່ອນການເຊື່ອມ. ມັນຍັງສາມາດເຊື່ອມຜ່ານແກ້ວໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບການຜະລິດເຄື່ອງມືຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
- ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸຢ່າງກວ້າງຂວາງ: ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ພຽງແຕ່ໂລຫະທີ່ຄືກັນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້, ແລະແມ້ກະທັ້ງການປະສົມໂລຫະ-ອະໂລຫະ. ຕົວຢ່າງ, ວົງຈອນປະສົມປະສານທີ່ມີຊັ້ນຮອງເຊລາມິກແມ່ນຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມໂດຍໃຊ້ວິທີການແບບດັ້ງເດີມເນື່ອງຈາກຈຸດລະລາຍສູງຂອງເຊລາມິກ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະຫຼີກລ່ຽງຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ. ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ສະດວກສຳລັບການນຳໃຊ້ດັ່ງກ່າວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃຫ້ສັງເກດວ່າການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີບໍ່ເໝາະສົມກັບການປະສົມວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງໝົດ.
5. ສະຖານະການການນຳໃຊ້ ແລະ ອຸດສາຫະກຳຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ
- ການເຊື່ອມໂລຫະນຳຄວາມຮ້ອນ: ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງຂອບຂອງແຜ່ນໂລຫະບາງໆ ແລະ ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ.
- ການເຊື່ອມໂລຫະແບບເຈາະເລິກ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະແບບປະສານ: ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ. ການເຊື່ອມໂລຫະແບບເຈາະເລິກແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕົວຖັງລົດ, ເກຍ, ແລະ ເປືອກນອກ; ການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ກັບການປະກອບຕົວຖັງລົດ.
- ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສຳລັບອະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ: ມີຂອບເຂດການນຳໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງການຜະລິດສິນຄ້າອຸປະໂພກບໍລິໂພກ, ການຜະລິດລົດຍົນ, ການຜະລິດຕູ້ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທາງການແພດ.
- ການເຊື່ອມໂລຫະແບບປະສົມ: ເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກພິເສດ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດດາດຟ້າເຮືອ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 15 ທັນວາ 2025
