ການຜະລິດໄມໂຄຣນາໂນເລເຊີທີ່ມີຄວາມໄວສູງ - ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ

ເຖິງແມ່ນວ່າເລເຊີທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ສຸດໄດ້ມີມາເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດແລ້ວ, ແຕ່ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳໄດ້ເຕີບໂຕຢ່າງໄວວາໃນສອງທົດສະວັດທີ່ຜ່ານມາ. ໃນປີ 2019, ມູນຄ່າຕະຫຼາດຂອງເລເຊີທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ສຸດວັດສະດຸເລເຊີການປະມວນຜົນແມ່ນປະມານ 460 ລ້ານໂດລາສະຫະລັດ, ມີອັດຕາການເຕີບໂຕສະເລ່ຍຕໍ່ປີ 13%. ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ທີ່ເລເຊີທີ່ມີຄວາມໄວສູງໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນເພື່ອປະມວນຜົນວັດສະດຸອຸດສາຫະກຳປະກອບມີການຜະລິດ ແລະ ການສ້ອມແປງໂຟໂຕມາສໃນອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳ ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຫັ່ນຊິລິໂຄນ, ການຕັດ/ຂີດຂຽນແກ້ວ ແລະ ການກຳຈັດຟິມ ITO (ອິນດຽມທິນອອກໄຊ) ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກເຊັ່ນ: ໂທລະສັບມືຖື ແລະ ແທັບເລັດ, ການສ້າງໂຄງສ້າງກະບອກສູບສຳລັບອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ການຜະລິດ stent ຫົວໃຈ ແລະ ການຜະລິດອຸປະກອນ microfluidic ສຳລັບອຸດສາຫະກຳການແພດ.

01 ການຜະລິດ ແລະ ການສ້ອມແປງໂຟໂຕມາສໃນອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳ

ເລເຊີທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ສຸດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທໍາອິດອັນໜຶ່ງໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ. IBM ໄດ້ລາຍງານການນໍາໃຊ້ການກໍາຈັດເລເຊີ femtosecond ໃນການຜະລິດໂຟໂຕມາສກ໌ໃນຊຸມປີ 1990. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການກໍາຈັດເລເຊີ nanosecond, ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດໂລຫະທີ່ແຕກອອກ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຈາກແກ້ວ, ໜ້າກາກເລເຊີ femtosecond ບໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນໂລຫະທີ່ແຕກອອກ, ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຈາກແກ້ວ, ແລະອື່ນໆ. ຂໍ້ດີ. ວິທີການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດວົງຈອນລວມ (ICs). ການຜະລິດຊິບ IC ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ໜ້າກາກສູງເຖິງ 30 ອັນ ແລະ ມີລາຄາ >100,000 ໂດລາ. ການປະມວນຜົນເລເຊີ femtosecond ສາມາດປະມວນຜົນເສັ້ນ ແລະ ຈຸດທີ່ຕໍ່າກວ່າ 150nm.

ຮູບທີ 1. ການຜະລິດ ແລະ ການສ້ອມແປງໂຟໂຕມາສ

ຮູບທີ 2. ຜົນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຮູບແບບໜ້າກາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບການພິມດ້ວຍລັງສີ ultraviolet ໃນລະດັບຮຸນແຮງ

02 ການຕັດຊິລິໂຄນໃນອຸດສາຫະກໍາເຄິ່ງຕົວນໍາ

ການຫັ່ນແຜ່ນຊິລິໂຄນເປັນຂະບວນການຜະລິດມາດຕະຖານໃນອຸດສາຫະກໍາເຄິ່ງຕົວນໍາ ແລະ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ການຫັ່ນແບບກົນຈັກ. ລໍ້ຕັດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເກີດຮອຍແຕກນ້ອຍໆ ແລະ ຍາກທີ່ຈະຕັດແຜ່ນບາງໆ (ເຊັ່ນ: ຄວາມໜາ < 150 μm). ການຕັດແຜ່ນຊິລິໂຄນດ້ວຍເລເຊີໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄິ່ງຕົວນໍາເປັນເວລາຫຼາຍປີ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບແຜ່ນບາງໆ (100-200μm), ແລະ ດໍາເນີນການໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນຄື: ການຮ່ອງດ້ວຍເລເຊີ, ຕາມດ້ວຍການແຍກດ້ວຍກົນຈັກ ຫຼື ການຕັດແບບລັບໆ (ເຊັ່ນ: ລັງສີເລເຊີອິນຟາເຣດພາຍໃນແຜ່ນຊິລິໂຄນ) ຕາມດ້ວຍການແຍກເທບດ້ວຍກົນຈັກ. ເລເຊີກຳມະຈອນນາໂນວິນາທີສາມາດປະມວນຜົນແຜ່ນໄດ້ 15 ແຜ່ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ແລະ ເລເຊີປິໂກວິນາທີສາມາດປະມວນຜົນແຜ່ນໄດ້ 23 ແຜ່ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ດ້ວຍຄຸນນະພາບສູງກວ່າ.

03 ການຕັດ/ຂີດຂຽນແກ້ວໃນອຸດສາຫະກຳເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ບໍລິໂພກໄດ້

ໜ້າຈໍສຳຜັດ ແລະ ແວ່ນຕາປ້ອງກັນສຳລັບໂທລະສັບມືຖື ແລະ ຄອມພິວເຕີໂນດບຸກ ກຳລັງບາງລົງ ແລະ ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດບາງໆກໍ່ໂຄ້ງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັດແບບກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍຂຶ້ນ. ເລເຊີທົ່ວໄປມັກຈະຜະລິດຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ບໍ່ດີ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຈໍສະແດງຜົນແກ້ວເຫຼົ່ານີ້ຖືກວາງຊ້ອນກັນ 3-4 ຊັ້ນ ແລະ ແກ້ວປ້ອງກັນໜາ 700 μm ດ້ານເທິງຖືກປັບອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງສາມາດແຕກຫັກໄດ້ດ້ວຍຄວາມກົດດັນທ້ອງຖິ່ນ. ເລເຊີທີ່ໄວທີ່ສຸດໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສາມາດຕັດແວ່ນຕາເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງຂອງຂອບທີ່ດີກວ່າ. ສຳລັບການຕັດແຜງຮາບພຽງຂະໜາດໃຫຍ່, ເລເຊີ femtosecond ສາມາດສຸມໃສ່ດ້ານຫຼັງຂອງແຜ່ນແກ້ວ, ຂູດດ້ານໃນຂອງແກ້ວໂດຍບໍ່ທຳລາຍພື້ນຜິວດ້ານໜ້າ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແກ້ວສາມາດແຕກຫັກໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີກົນຈັກ ຫຼື ຄວາມຮ້ອນຕາມຮູບແບບທີ່ໄດ້ຄະແນນ.

ຮູບທີ 3. ການຕັດແກ້ວດ້ວຍເລເຊີ Picosecond ultrafast ຮູບຮ່າງພິເສດ

04 ໂຄງສ້າງລູກສູບໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ

ເຄື່ອງຈັກລົດທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ເຊິ່ງບໍ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຄືກັບເຫຼັກຫລໍ່. ການສຶກສາໄດ້ພົບວ່າການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີ femtosecond ຂອງໂຄງສ້າງລູກສູບລົດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານໄດ້ເຖິງ 25% ເພາະວ່າເສດເຫຼືອ ແລະ ນ້ຳມັນສາມາດເກັບໄວ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຮູບທີ 4. ການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີ Femtosecond ຂອງລູກສູບເຄື່ອງຈັກລົດຍົນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ

05 ການຜະລິດ stent ຫົວໃຈໃນອຸດສາຫະກໍາການແພດ

ແຕ່ລະປີ, ມີການຝັງທໍ່ຫຼອດເລືອດຫົວໃຈຫຼາຍລ້ານອັນເພື່ອເປີດຊ່ອງທາງໃຫ້ເລືອດໄຫຼເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນເລືອດທີ່ອຸດຕັນ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຊີວິດຄົນໄດ້ຫຼາຍລ້ານຄົນ. ທໍ່ຫຼອດເລືອດຫົວໃຈມັກຈະເຮັດຈາກໂລຫະ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມຄວາມຈຳຮູບຮ່າງນິກເກີນ-ໄທທານຽມ, ຫຼື ໂລຫະປະສົມໂຄໂບລ-ໂຄຣມຽມທີ່ບໍ່ດົນມານີ້) ທີ່ມີຄວາມກວ້າງຂອງເສົາປະມານ 100 μm. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕັດດ້ວຍເລເຊີແບບຍາວ, ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ເລເຊີທີ່ໄວຫຼາຍເພື່ອຕັດວົງເລັບແມ່ນຄຸນນະພາບການຕັດສູງ, ຜິວໜ້າທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ມີສິ່ງເສດເຫຼືອໜ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ.

06 ການຜະລິດອຸປະກອນຈຸລະພາກສຳລັບອຸດສາຫະກຳການແພດ

ອຸປະກອນໄມໂຄຣຟູໄລດິກ (Microfluidic) ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາການແພດສໍາລັບການກວດ ແລະ ການວິນິດໄສພະຍາດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດໂດຍການສີດພົ່ນຊິ້ນສ່ວນແຕ່ລະສ່ວນ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນໂດຍໃຊ້ກາວ ຫຼື ການເຊື່ອມ. ການຜະລິດເລເຊີທີ່ໄວທີ່ສຸດຂອງອຸປະກອນໄມໂຄຣຟູໄລດິກມີຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການຜະລິດຊ່ອງໄມໂຄຣ 3D ພາຍໃນວັດສະດຸໂປ່ງໃສເຊັ່ນ: ແກ້ວໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນການເຊື່ອມຕໍ່. ວິທີໜຶ່ງແມ່ນການຜະລິດເລເຊີທີ່ໄວທີ່ສຸດພາຍໃນແກ້ວຂະໜາດໃຫຍ່ ຕາມດ້ວຍການແກະສະຫຼັກສານເຄມີປຽກ, ແລະ ອີກວິທີໜຶ່ງແມ່ນການຕັດດ້ວຍເລເຊີ femtosecond ພາຍໃນແກ້ວ ຫຼື ພາດສະຕິກໃນນໍ້າກັ່ນເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ. ອີກວິທີໜຶ່ງແມ່ນເຄື່ອງຈັກໃສ່ຊ່ອງເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວແກ້ວ ແລະ ປະທັບຕາພວກມັນດ້ວຍຝາປິດແກ້ວຜ່ານການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ femtosecond.

ຮູບທີ 6. ການແກະສະຫຼັກແບບເລືອກເຟັ້ນທີ່ເກີດຈາກເລເຊີ Femtosecond ເພື່ອກະກຽມຊ່ອງທາງ microfluidic ພາຍໃນວັດສະດຸແກ້ວ

07 ການເຈາະຫົວສີດຂະໜາດນ້ອຍ

ການເຈາະຮູນ້ອຍດ້ວຍເລເຊີ Femtosecond ໄດ້ທົດແທນ micro-EDM ໃນຫຼາຍບໍລິສັດໃນຕະຫຼາດຫົວສີດຄວາມດັນສູງ ເນື່ອງຈາກມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນໃນການປ່ຽນແປງໂປຣໄຟລ໌ຮູໄຫຼ ແລະ ເວລາການເຈາະສັ້ນລົງ. ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຕຳແໜ່ງໂຟກັດ ແລະ ການອຽງຂອງລຳແສງໂດຍອັດຕະໂນມັດຜ່ານຫົວສະແກນ precessing ໄດ້ນຳໄປສູ່ການອອກແບບໂປຣໄຟລ໌ຮູຮັບແສງ (ເຊັ່ນ: ກະບອກ, ແປ, ການລວມຕົວ, ການແຍກ) ທີ່ສາມາດສົ່ງເສີມການເປັນປະລະມານູ ຫຼື ການເຈາະເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເຜົາໄໝ້. ເວລາເຈາະແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານການເຈາະ, ດ້ວຍຄວາມໜາຂອງເຈາະ 0.2 – 0.5 ມມ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູ 0.12 – 0.25 ມມ, ເຮັດໃຫ້ເຕັກນິກນີ້ໄວກວ່າ micro-EDM ສິບເທົ່າ. ການເຈາະຮູນ້ອຍແມ່ນປະຕິບັດໃນສາມຂັ້ນຕອນ, ລວມທັງການຂູດ ແລະ ການສຳເລັດຮູຜ່ານທໍ່ນຳທາງ. ອາກອນຖືກໃຊ້ເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍເພື່ອປົກປ້ອງຮູເຈາະຈາກການຜຸພັງ ແລະ ເພື່ອປ້ອງກັນພລາສມາສຸດທ້າຍໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນ.

ຮູບທີ 7. ການປະມວນຜົນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງດ້ວຍເລເຊີ Femtosecond ຂອງຮູຮູບຊົງໂຄ້ງສຳລັບເຄື່ອງສີດນໍ້າມັນກາຊວນ

08 ການສ້າງໂຄງສ້າງດ້ວຍເລເຊີທີ່ໄວທີ່ສຸດ

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນ, ຂົງເຂດການເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍໄດ້ກາຍເປັນຈຸດສຸມຂອງນັກຄົ້ນຄວ້າເທື່ອລະກ້າວ. ເລເຊີຄວາມໄວສູງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການປະມວນຜົນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່າແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊິ່ງໄດ້ກາຍເປັນຈຸດສຸມຂອງການສົ່ງເສີມການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການປະມວນຜົນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເລເຊີຄວາມໄວສູງສາມາດປະຕິບັດຕໍ່ວັດສະດຸຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີກໍ່ເປັນທິດທາງການຄົ້ນຄວ້າທີ່ສຳຄັນ. ເລເຊີຄວາມໄວສູງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດວັດສະດຸ. ເມື່ອຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານຂອງເລເຊີສູງກວ່າຂອບເຂດການກໍາຈັດຂອງວັດສະດຸ, ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກກໍາຈັດຈະສະແດງໂຄງສ້າງໄມໂຄຣນາໂນທີ່ມີລັກສະນະສະເພາະ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂຄງສ້າງພື້ນຜິວພິເສດນີ້ແມ່ນປະກົດການທົ່ວໄປທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອວັດສະດຸປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີ. ການກະກຽມໂຄງສ້າງໄມໂຄຣນາໂນພື້ນຜິວສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເອງແລະຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການພັດທະນາວັດສະດຸໃຫມ່. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການກະກຽມໂຄງສ້າງໄມໂຄຣນາໂນພື້ນຜິວໂດຍເລເຊີຄວາມໄວສູງເປັນວິທີການທາງເທັກນິກທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນໃນການພັດທະນາ. ປະຈຸບັນ, ສຳລັບວັດສະດຸໂລຫະ, ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງພື້ນຜິວດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີຄວາມໄວສູງສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດການເຮັດໃຫ້ຊຸ່ມຂອງພື້ນຜິວໂລຫະ, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດການສຽດທານ ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງພື້ນຜິວ, ເພີ່ມການຍຶດຕິດຂອງຊັ້ນເຄືອບ, ການຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ການຍຶດຕິດຂອງຈຸລັງໃນທິດທາງຕ່າງໆ.

ຮູບທີ 8. ຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ລະລາຍນ້ຳຂອງໜ້າດິນຊິລິກອນທີ່ກະກຽມດ້ວຍເລເຊີ

ໃນຖານະເປັນເຕັກໂນໂລຊີການປະມວນຜົນທີ່ທັນສະໄໝ, ການປະມວນຜົນເລເຊີທີ່ມີຄວາມໄວສູງພິເສດມີລັກສະນະເປັນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະໜາດນ້ອຍ, ຂະບວນການພົວພັນກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນຊື່, ແລະການປະມວນຜົນທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງເກີນຂອບເຂດການຫັກເຫ. ມັນສາມາດຮັບຮູ້ການປະມວນຜົນໄມໂຄຣນາໂນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆ. ແລະ ການຜະລິດໂຄງສ້າງໄມໂຄຣນາໂນສາມມິຕິ. ການບັນລຸການຜະລິດເລເຊີຂອງວັດສະດຸພິເສດ, ໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ ແລະ ອຸປະກອນພິເສດເປີດຊ່ອງທາງໃໝ່ສຳລັບການຜະລິດໄມໂຄຣນາໂນ. ໃນປະຈຸບັນ, ເລເຊີ femtosecond ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດວິທະຍາສາດທີ່ທັນສະໄໝ: ເລເຊີ femtosecond ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກະກຽມອຸປະກອນທາງແສງຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ແຖວໄມໂຄຣເລນ, ຕາປະສົມໄບໂອນິກ, ທໍ່ນໍາຄື້ນແສງ ແລະ ພື້ນຜິວເມຕາ; ໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມລະອຽດສູງ ແລະ ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນສາມມິຕິ, ເລເຊີ femtosecond ສາມາດກະກຽມ ຫຼື ປະສົມປະສານຊິບໄມໂຄຣຟລູອິດິກ ແລະ ອອບໂຕຟລູອິດິກ ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບໄມໂຄຣເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຊ່ອງທາງໄມໂຄຣຟລູອິດິກສາມມິຕິ; ນອກຈາກນັ້ນ, ເລເຊີ femtosecond ຍັງສາມາດກະກຽມໂຄງສ້າງຂະໜາດນ້ອຍຂອງພື້ນຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໜ້າທີ່ຕ້ານການສະທ້ອນ, ຕ້ານການສະທ້ອນ, ຫຼີກລ້ຽງນ້ຳໄດ້ດີ, ຕ້ານນ້ຳກ້ອນ ແລະ ໜ້າທີ່ອື່ນໆ; ບໍ່ພຽງແຕ່ເທົ່ານັ້ນ, ເລເຊີ femtosecond ຍັງໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນຂົງເຂດຊີວະວິທະຍາ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ໂດດເດັ່ນໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການສົ່ງສັນຍານຈຸນລະພາກທາງຊີວະພາບ, ວັດສະດຸเพาะเลี้ยงຈຸລັງ ແລະ ການຖ່າຍພາບດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດທາງຊີວະພາບ. ໂອກາດການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ໃນປະຈຸບັນ, ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ການປະມວນຜົນຂອງເລເຊີ femtosecond ກຳລັງຂະຫຍາຍຕົວຂຶ້ນທຸກໆປີ. ນອກເໜືອໄປຈາກການນຳໃຊ້ຈຸນລະພາກທາງແສງ, ຈຸນລະພາກທາງນ້ຳ, ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຫຼາຍໜ້າທີ່ ແລະ ການນຳໃຊ້ວິສະວະກຳຊີວະການແພດທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ມັນຍັງມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນບາງຂົງເຂດທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂຶ້ນ, ເຊັ່ນ: ການກະກຽມພື້ນຜິວ, ການຜະລິດຈຸນລະພາກທາງນ້ຳ ແລະ ການເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນທາງແສງຫຼາຍມິຕິ, ແລະອື່ນໆ.