ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນຕະຫຼາດຂອງມັນ

1. ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນຫຼັກ

ເນື່ອງຈາກການເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍນ້ຳແມ່ນວິທີການເຮັດໃຫ້ເຢັນຫຼັກສຳລັບແບັດເຕີຣີພະລັງງານ/ແບັດເຕີຣີເກັບຮັກສາໃນປະຈຸບັນ, ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສຳລັບແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ມັນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແຫຼວ.

2. ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງວິທີການແບບດັ້ງເດີມ

ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມສຳລັບແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແບ່ງອອກເປັນ: ການເຊື່ອມໂລຫະແບບສຽດທານ (FSW), ການເຊື່ອມໂລຫະແບບສູນຍາກາດ, ການເຊື່ອມໂລຫະແບບອາກອນ, ແລະອື່ນໆ. ວິທີການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມມີທັງຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍ: FSW ສາມາດເຊື່ອມອົງປະກອບຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້, ແລະຄວາມແຮງຂອງການເຊື່ອມຂອງມັນແມ່ນ 70% ຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ. ການເຊື່ອມໂລຫະແບບສາມາະມາດສຳລັບການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມເຫຼົ່ານີ້ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງ, ເຊັ່ນ FSW, ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມຕໍ່າ, ລູກປັດເຊື່ອມມັກຈະງໍ, ຫົວເຊື່ອມມີຂະໜາດໃຫຍ່ແລະບໍ່ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ, ແລະຈຸດສຳຄັນແມ່ນ (ການຜິດຮູບຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມມີຂະໜາດໃຫຍ່, ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການເຊື່ອມແມ່ນມີບັນຫາ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງແມ່ນສູງ). ການເຊື່ອມໂລຫະແບບສູນຍາກາດ (ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງເຕົາອົບອຸໂມງເຊື່ອມມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ (ປະມານ 1300 ຢວນຕໍ່ໃບບິນຄ່າໄຟຟ້າຂະໜາດນ້ອຍ) ຂໍ້ຕໍ່ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນບໍ່ດີ, ແລະໂລຫະເຕີມມັກຈະລົ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊ່ອງທາງໄຫຼອຸດຕັນ).

3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເປັນເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດ, ລວມທັງການຜະລິດລົດຍົນ, ການບິນອະວະກາດ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸປະກອນການແພດ ແລະ ອື່ນໆ.

ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຍັງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂົງເຂດອຸປະກອນທີ່ປິດສະໜິດ ແລະ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນໍ້າ (ແຜ່ນທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນໍ້າ). ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະແບບສຽດທານ (FSW) ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍສູນຍາກາດ, ມັນມີຂໍ້ດີຄືປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນສູງ, ລູກປັດເຊື່ອມທີ່ລຽບ ແລະ ຮາບພຽງ, ປະລິມານວຽກຕໍ່ມາຕໍ່າຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ, ການເຈາະຮອຍເຊື່ອມທີ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳບາງພິເສດ, ແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳໂມດູນແບັດເຕີຣີ, ຊ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳ, ແລະ ແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳຮູບຊົງພິເສດ, ແລະອື່ນໆ, ໂດຍໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມເລເຊີ, ລ້ວນແຕ່ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ງ່າຍ.

4. ຂໍ້ດີຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ

— ປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນສູງ

— ຮອຍຕໍ່ເຊື່ອມລຽບ ແລະ ຮາບພຽງ

— ປະລິມານວຽກຕໍ່ມາຕໍ່າຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ

— ການເຈາະຮອຍເຊື່ອມທີ່ໝັ້ນຄົງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ

ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແບບອັດຕະໂນມັດແບບປິດທີ່ປອດໄພ (4)

5. Mavenlaser ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບເຢັນ. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງຕະຫຼາດໃນຂົງເຂດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປິດສະໜິດຂອງແຜ່ນເກັບຮັກສາພະລັງງານ, ແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບແຫຼວ, ແລະ ແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳ. ກ່ຽວກັບສິ່ງທ້າທາຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີການສະທ້ອນແສງສູງເຊັ່ນ: ທອງແດງ ແລະ ອາລູມິນຽມ, Xinhe Xin Laser ໄດ້ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີຈຸດໄຟຮູບວົງແຫວນປະສົມປະສານກັບຈຸດກາງທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງມີນະວັດຕະກໍາ. ຜ່ານລະບົບຄວບຄຸມທີ່ກ້າວໜ້າ, ມັນປັບປຸງພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ຫຼຸດຜ່ອນການກະຈາຍຂອງຮອຍເຊື່ອມຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ໂດຍບໍ່ສ້າງຮູຂຸມຂົນ ຫຼື ຮອຍແຕກ, ແລະ ຮັບປະກັນຮອຍຕໍ່ທີ່ດີດ້ວຍຄຸນນະພາບສູງ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມປິດສະໜິດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບເຢັນ.

6. ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ

ອາລູມິນຽມມັກຈະລະລາຍໄຮໂດເຈນໄດ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງຂອງອາກາດ.

ອາລູມິນຽມຍັງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດການຜຸພັງ, ແລະຊັ້ນອົກໄຊມີຈຸດລະລາຍສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການກະຈາຍຂອງຮອຍເຊື່ອມໄດ້ງ່າຍ.

ຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຂອງອາລູມິນຽມມີຂະໜາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜິດຮູບ, ແຕກ, ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ.

ວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງ, ມີອັດຕາການສະທ້ອນແສງເລເຊີສູງເຖິງ 95% ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ.

ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະມີຂະໜາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ.

ເສັ້ນໄຍແກ້ວນຳແສງບໍລິສຸດ: ຈະມີການກະແຈກກະຈາຍຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອມີຟອງອາກາດ.

ວົງແຫວນນອກບໍລິສຸດ: ຄວາມເລິກຂອງສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍຕື້ນເກີນໄປ.

ຈຸດໄຟຮູບວົງແຫວນ: ອັດຕາສ່ວນພະລັງງານຂອງວົງແຫວນແກນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະມີອັດຕາສ່ວນພະລັງງານທີ່ສອດຄ້ອງກັນສຳລັບໂປຣໄຟລ໌ອາລູມີນຽມປະເພດຕ່າງໆ.

ຮອຍຕໍ່ຕ້ອງສະອາດ: ເມື່ອມີຮອຍນ້ຳມັນ ແລະ ສິ່ງເປິະເປື້ອນ, ມັນຈະເກີດຮອຍແຕກໄດ້ງ່າຍ.

https://www.mavenlazer.com/new-type-of-welding-method-pillow-plate-fully-automatic-continuous-laser-welding-machine-for-single-double-embossed-plates-product/

7. ຈຸດໄຟຮູບວົງແຫວນ + ຈຸດກາງສາມາດປັບໄດ້ເທັກໂນໂລຢີເລເຊີ

ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາທ້າທາຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການສະທ້ອນແສງສູງ.

ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນທີ່ຂອງເລເຊີ, ຈຸດແສງຮູບວົງແຫວນມີບົດບາດໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຊ້າໆ, ຫຼຸດຜ່ອນການກະຈາຍຂອງອາຍແກັສ ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຂັບໄລ່ອາຍແກັສທີ່ເກີດຈາກຜົນກະທົບຂອງຮູກະແຈ.

https://www.mavenlazer.com/new-type-of-welding-method-pillow-plate-fully-automatic-continuous-laser-welding-machine-for-single-double-embossed-plates-product/

https://www.mavenlazer.com/new-type-of-welding-method-pillow-plate-fully-automatic-continuous-laser-welding-machine-for-single-double-embossed-plates-product/

8. ການປຽບທຽບໂລຫະປະສົມ

ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ເມື່ອຄວາມຮ້ອນເຂົ້າສູງເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມຂອງບໍລິເວນເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນຈະຮຸນແຮງເຖິງລະດັບສູງຫຼາຍ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການເຊື່ອມທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງຄວາມຮ້ອນເຂົ້າຫຼາຍເກີນໄປ.

https://www.mavenlazer.com/new-type-of-welding-method-pillow-plate-fully-automatic-continuous-laser-welding-machine-for-single-double-embossed-plates-product/

ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ Maven ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດີເລີດ, ສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມຄວາມໄວສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນການປະກາຍໄຟ, ຜະລິດຕະພັນເຊື່ອມໂດຍບໍ່ມີຮູພຸນ, ບໍ່ມີຮູຊາຍ, ບໍ່ມີອຸໂມງ, ການຜິດຮູບຂະໜາດນ້ອຍ, ການເຊື່ອມລຽບ ແລະ ລະອຽດ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ຄວາມແໜ້ນຂອງອາກາດຂອງຜະລິດຕະພັນເຊື່ອມ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບບັນຫາຄຸນນະພາບ.

9..ຂະບວນການສ້າງຮູກະແຈດ້ວຍການເຊື່ອມເລເຊີ

https://www.mavenlazer.com/new-type-of-welding-method-pillow-plate-fully-automatic-continuous-laser-welding-machine-for-single-double-embossed-plates-product/

10. ວິທີແກ້ໄຂ ແລະ ຄຸນສົມບັດຕ່າງໆ

ໂດຍການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຈຸດໄຟຮູບວົງແຫວນ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ ແລະ ຮູຂຸມຂົນຈະຖືກຫຼຸດຜ່ອນໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງບັນລຸມາດຕະຖານລະດັບ B ແຫ່ງຊາດ (GB/T 22085). ຮອຍຕໍ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງດັນ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມອິດເມື່ອຍໄດ້ດີ.

ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງອຸປະກອນຕໍ່າ, ແລະມັນເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

ພະລັງງານຂອງສາຍເຊື່ອມສູງກວ່າ ແລະ ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມແມ່ນນ້ອຍ, ແລະ ຮອຍຕໍ່ຂອງຮອຍເຊື່ອມມີລັກສະນະລຽບ ແລະ ສວຍງາມ.

ມັນຖືກຄວບຄຸມໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ການປະມວນຜົນແບບບໍ່ຕິດຕໍ່, ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ.

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳ

ບໍ່ມີຮູລະບາຍອາກາດ, ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ, ການຜິດຮູບຂະໜາດນ້ອຍ, ຮອຍຕໍ່ເຊື່ອມລຽບ ແລະ ຄຸນນະພາບດີເລີດ.

ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳ7

11. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ

1. ມັນສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມດ້ວຍຕົນເອງ ຫຼື ການເຊື່ອມດ້ວຍສາຍສີດ, ໂດຍບໍ່ມີຮອຍແຕກ ຫຼື ຮອຍແຕກຕໍ່າ.

2. ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມແມ່ນ 1-3 ແມັດ/ນາທີ, ເຊິ່ງໄວກວ່າການເຊື່ອມດ້ວຍແຮງສຽດທານ 5-10 ເທົ່າ.

3. ການຜິດຮູບມີຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປັ້ນຮູບ ຫຼື ປັ້ນຮູບຂະໜາດນ້ອຍຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ.

4. ປະລິມານການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວແມ່ນຕໍ່າກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍແຮງສຽດທານຫຼາຍ, ພຽງແຕ່ປະມານ 0.2 ມມ ເທົ່ານັ້ນທີ່ຕ້ອງການເຮັດຄວາມສະອາດ.

5. ເຄື່ອງມື ແລະ ອຸປະກອນຕ່າງໆແມ່ນງ່າຍດາຍ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າ ແລະ ມີຄວາມເປັນສາກົນທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

6. ບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ແລະ ມັນຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ທາງອອກຂອງນໍ້າ ແລະ ຊ່ອງທາງໄຫຼມົນລະພິດ (ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປ້ອງກັນທາງອອກຂອງນໍ້າ).

9

1. ການກວດສອບໂລຫະວິທະຍາຂອງຮອຍຕໍ່ບໍ່ສະແດງຮູຂຸມຂົນ ຫຼື ຮອຍແຕກ.

2. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຮອຍຕໍ່ແມ່ນສູງ.

3. ຮູບຮ່າງຂອງສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ເປັນຮູບຊົງຕົວ U, ມີຄວາມຕ້ານທານໄດ້ດີຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສທີ່ແໜ້ນໜາ ແລະ ຄວາມອິດເມື່ອຍ.

4. ອຸປະກອນມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ຄອບຄອງພື້ນທີ່ນ້ອຍໆ.

10

 

ຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມສູງ: ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 70% ຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ແລະ ມັນສາມາດເຊື່ອມໄດ້ 1 ຫາ 3 ແມັດຕໍ່ນາທີ.

ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ: ຂອບເຂດການປ່ຽນແປງຂອງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນແມ່ນນ້ອຍ, ແລະ ການຜິດຮູບທີ່ເກີດຈາກການນໍາຄວາມຮ້ອນແມ່ນຕໍ່າສຸດ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະມວນຜົນຂັ້ນສອງ.

ວັດສະດຸທີ່ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ: ທອງເຫລືອງ, ທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ (ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊຸດ 1-7, ອາລູມິນຽມ ADC12), ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມໄທທານຽມ, ແລະອື່ນໆ.

ມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະຂະໜາດນ້ອຍ: ຫຼັງຈາກຖືກໂຟກັສແລ້ວ, ລັງສີເລເຊີສາມາດສ້າງຈຸດນ້ອຍໆໄດ້, ເຊິ່ງສາມາດນຳໃຊ້ກັບອົງປະກອບຂະໜາດນ້ອຍໄດ້.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ ແລະ ຄວາມປອດໄພສູງ: ຈັງຫວະຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບ. ຫຼັງຈາກໂມດູນເປີດແລ້ວ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຄົ້ນຫາຕົ້ນກຳເນີດ. ລະບົບສາມາດລະບຸ, ຕັ້ງຄ່າຕົ້ນກຳເນີດຄືນໃໝ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ບໍ່ຕ້ອງການຂີດຈຳກັດສຳລັບແກນທັງໝົດ. ສິ່ງນີ້ຫຼີກລ່ຽງການປະທະກັນຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພລະຫວ່າງຄົນກັບເຄື່ອງຈັກ.

ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ: ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີປະສົບການການເຊື່ອມໂລຫະແບບມືອາຊີບ. ຜູ້ຫນຶ່ງສາມາດປ້ອນຂໍ້ມູນແຜນວາດ CAD ດ້ວຍການຄລິກດຽວ. ການດໍາເນີນງານແມ່ນງ່າຍດາຍ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການຮຽນຮູ້. ຄົນດຽວສາມາດຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກໄດ້ 4-5 ເຄື່ອງ.

ຮອຍຕໍ່ທີ່ໜ້າສົນໃຈດ້ານຄວາມງາມ: ບໍ່ມີການຜິດຮູບ, ບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ, ບໍ່ມີອຸໂມງ, ແລະ ບໍ່ມີສານເຄມີຕົກຄ້າງ. ຮອຍຕໍ່ມີຄວາມສວຍງາມ, ມີຄວາມແໜ້ນໜາຂອງອາກາດດີ. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມແລ້ວ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປິ່ນປົວ ຫຼື ພຽງແຕ່ການປິ່ນປົວງ່າຍໆເທົ່ານັ້ນ.

ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ບໍ່ຕິດຕໍ່: ລັງສີເລເຊີສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນວຽກ, ແລະ ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມເລິກ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງການເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ.

ປະສິດທິພາບພະລັງງານສູງ ແລະ ອັດຕາການໃຊ້ໄຟຟ້າສູງ: ການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່ຊົ່ວໂມງສາມາດຕໍ່າເຖິງ 1 ກິໂລວັດ. ອັດຕາການເສື່ອມລາຄາປະຈຳປີຂອງເລເຊີແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 1%.

ອັດຕາຜົນຜະລິດສູງ: ອັດຕາຜົນຜະລິດຂອງການເຊື່ອມສູງເຖິງ 99.99%.


ເວລາໂພສ: ມີນາ-25-2025